تفاوت بین گسترش دهنده های تک پیچ و دو پیچ
اکسترودر دو مارپیچ: عموماً در تولید خوراک آبزیان و حیوانات خانگی با ارزش افزوده بالا مانند خوراک مارماهی، اسناپر و بچه ماهی استفاده می شود، زیرا قیمت این محصولات در بازار برای بازپرداخت هزینه های تولید محصولات با دوقلو کافی است. تکنولوژی پیچ؛ علاوه بر این، برخی از خوراکهای آبزی ویژه مانند خوراکهای ذرات آبزی (قطر 0.8~1.5 میلیمتر)، خوراکهای آبزی پرچرب و خوراکهایی با حجم تولید کم اما با فرمولهای متداول در حال تغییر نیز به اکسترودرهای دو پیچی نیاز دارند. برای تولید

لازم به توضیح است که تفاوت فوق قطعی نیست، به عنوان مثال ما استفاده از تولید خوراک آبزیان را با پیچ دوقلو توصیه می کنیم، اما در حال حاضر شرکت های زیادی با تولید خوراک آبزیان تک پیچ هستند. برای خوراک آبی بین این دو تفاوت وجود دارد. به طور خلاصه، پیچ دوقلو در مقایسه با تک پیچ دارای مزایای زیر است:
① سازگاری مواد خام گسترده تر است، می تواند با پردازش ویسکوزیته بالا، ویسکوزیته کم، محتوای روغن بالا، رطوبت بالا یا چسبناک، روغنی، مواد خام بسیار مرطوب و سایر مواد خام که در یک پیچ لغزنده سازگار شود (SSE ).
② محدودیت کمتری در اندازه ذرات مواد خام، می تواند برای پردازش مواد خام از میکرو پودر تا ذرات پودر درشت و پردازش مواد خام با اندازه ذرات خارج از محدوده خاص پردازش تک پیچ تطبیق داده شود.
③جریان مواد در بشکه یکنواخت تر است و می توان بخار و آب اضافه کرد تا محصول به اثر مورد نظر برسد.
(4) کیفیت داخلی و خارجی محصول بهتر است و می تواند به حالت همگن بسیار خوبی برسد و ساختار مولکولی مواد را به طور یکنواخت مرتب کند و سطح در فرآیند اکسترود کردن از قالب صاف باشد و ذرات محصول دارای درجه تمیزی بالا و یکنواختی خوبی هستند.
⑤ اثر پیری و همگن سازی بهتر، معمولاً درجه پیری نشاسته می تواند به بیش از 95 درصد برسد، به طوری که آبزیان فرآوری شده می تواند در آب پایدار بماند و مواد مغذی محصول از بین نرود و هضم و جذب آسان باشد. .
(6) خروجی بالاتر تحت قدرت یکسان. عملکرد خوب اختلاط باعث می شود که گرمای مواد در زمان یکنواخت شود، درجه بلوغ مواد را تسریع کند، نوسان دمای مواد را کاهش دهد و خروجی محصولات اکسترود شده را بهبود بخشد.
(7) تنوع و سازگاری محصولات گسترده تر است و می تواند خوراک آبزیان میکرو ذرات و فرمول روغن بالا، رطوبت بالا، محصولات با ویسکوزیته بالا و چند رنگ، کلاس ساندویچ، محصولات شکل خاص را پردازش کند.
⑧ عملیات فرآیند ساده تر است، با توجه به تنظیم تقاضای محصول پردازش سرعت دوک، با توجه به ویژگی های خود تمیز کردن، تمیز کردن بسیار راحت است، هر بار پس از پردازش بدون جدا کردن تجهیزات.
9 قطعات سایش سبک تر می پوشند. معمولاً یک تصور غلط که سایش کمتر پیچ تک پیچ است، در واقع در فرآیند اکستروژن دو مارپیچ به دلیل حمل و نقل مواد پایدار و ویژگیهای جریان مواد، مواد روی پیچ و ساییدگی آستین داخلی بشکه را نسبت به پیچ کوچک تعیین میکند. با وجود تعداد پیچ های موجود در یک مجموعه، اما هزینه قطعات یدکی همچنان کمتر از تک پیچ است.
⑩هزینه تولید پایین تر، به دلیل مدل دو پیچ دارای ثبات عملیاتی خوبی است، در فرآیند پردازش خوراک، هزینه های راه اندازی کمتر، ضایعات آب و گاز کمتر، هزینه کار کمتر، راندمان انتقال حرارت بالا، بازده بالا، کیلووات ساعت بالا شاخص تولید، به علاوه هزینه قطعات یدکی نیز کم است، هزینه نهایی تولید در مقایسه با تک پیچ هنوز بسیار پایین تر است.

