1. دقت و دقت در استفاده از مواد اولیه: اطمینان حاصل کنید که روند کار و فرایند دسته بندی خام دقیق است. برای کنترل نسبت مواد اولیه و دقت دسته بندی ، از مقیاس های دسته بندی و سیستم های کنترل خودکار استفاده کنید ، از دسته بندی بیش از حد یا ناکافی خودداری کنید و از دقت اطمینان حاصل کنید.
2. مخلوط کردن یکنواختی: مخلوط کردن یک گام کلیدی در تولید Premix است. اختلاط ناهموار منجر به کیفیت ناپایدار محصول خواهد شد. طراحی و عملکرد تجهیزات اختلاط را بهینه کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد کاملاً مخلوط هستند. برای بهبود اثر اختلاط می توان از طراحی روتور دو لایه یا مکانیسم اختلاط ویژه استفاده کرد.
|
مدل |
ظرفیت |
قدرت |
|
mk -150 |
120-150 kg/h |
4 کیلو وات |
|
mk -210 |
200-300 kg/h |
7.5 کیلو وات |
|
mk -260 |
500-600 kg/h |
15 کیلووات |
|
mk -300 |
700-800 kg/h |
22 کیلو وات |
3. پارامترهای فرآیند کنترل: کنترل معقول پارامترهای فرآیند برای بهبود راندمان فرآیند تجهیزات تولید Premix بسیار مهم است. به عنوان مثال ، پارامترهای کنترل مانند مخلوط کردن زمان ، سرعت و دما و تنظیم آنها مطابق فرمول های مختلف و الزامات محصول برای اطمینان از بهترین اثر اختلاط و راندمان فرآیند.
4. اقدامات صرفه جویی در مصرف انرژی: اقدامات صرفه جویی در مصرف انرژی می تواند باعث کاهش مصرف انرژی و بهبود کارایی فرآیند شود. به عنوان مثال ، از موتورهای کارآمد و مبدل های فرکانس استفاده کنید ، طرح و طراحی خط لوله تجهیزات را بهینه کنید ، از بین رفتن انرژی و مقاومت سیال کاهش دهید و همزمان انرژی را برای بهبود مصرف انرژی مدیریت و نظارت کنید.
5. سیستم کنترل خودکار: معرفی سیستم های کنترل خودکار می تواند راندمان فرآیند و پایداری تجهیزات تولید Premix را بهبود بخشد. سیستم های کنترل خودکار می توانند عملکرد خودکار و کنترل فرآیند تجهیزات ، بهبود قوام تولید و قابلیت ردیابی و کاهش خطاها در عملکرد انسان را تحقق بخشند.