دستگاه های اکسترودر خوراک ماهی غرق شده معمولاً چه مشکلاتی دارند؟ - دانش

محتوا

تجزیه و تحلیل علل اصلی کیفیت ناهموار. نوسانات پارامترها عامل اصلی کمک کننده هستند. دما و فشار ناپایدار در دستگاه تولید خوراک ماهی در حال غرق (نوسانات دما بیش از 5 ± درجه، نوسانات فشار بیش از 0.5 مگاپاسکال) منجر به تفاوت های قابل توجهی در درجه انبساط مواد خام می شود، به طوری که برخی از ذرات بیش از-منبسط می شوند (شل و به راحتی خرد می شوند) و برخی دیگر تحت{5} سینوسی می شوند. سرعت پیچ نامناسب و زمان ماندگاری ناسازگار مواد اولیه در محفظه اکستروژن نیز باعث کیفیت نامناسب می شود. دقت ناکافی تجهیزات، سایش ناهموار دهانه قالب و کالیبراسیون نامناسب سرعت برش منجر به خطاهای اندازه و طول ذرات بیش از 0.5± میلی متر می شود که منجر به تفاوت های قابل توجهی در ظاهر و خواص فیزیکی می شود. علاوه بر این، اختلاط ناهموار مواد خام، با محتوای نشاسته بسیار زیاد یا کم موضعی، همچنین به کیفیت ناهموار ذرات پردازش شده توسط دستگاه تغذیه ماهی کوچک کمک می کند.

راه حل های تنظیم و بهینه سازی هدفمند. با توجه به کنترل پارامتر، سنسورهای دما و فشار دستگاه تغذیه ماهی شناور مینی برای اطمینان از نمایش دقیق پارامتر کالیبره شده است. سیستم کنترل خودکار دما (130-160 درجه) و فشار (4-6 مگا پاسکال) را تثبیت می کند و سرعت پیچ ثابت (250-350r/min) را حفظ می کند تا از نوسانات ناشی از عملکرد انسان جلوگیری شود. برای کالیبراسیون تجهیزات، سایش دهانه سر قالب به طور مرتب بررسی می شود و قالب های فرسوده ناهموار جایگزین می شوند. سرعت و موقعیت برش برای اطمینان از طول ذرات ثابت (1.5-2 برابر اندازه ذرات) کالیبره شده است. با توجه به پردازش مواد خام، زمان اختلاط به 8-12 دقیقه افزایش می یابد تا از ترکیب یکنواخت نشاسته و مواد خام پروتئینی اطمینان حاصل شود و از عدم تعادل اجزای موضعی جلوگیری شود. ذرات مواد خام فاقد صلاحیت برای اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت غربال می شوند.

نکات کلیدی روزانه برای کنترل کیفیت یک مکانیسم نمونه برداری و آزمایش برای آزمایش اندازه ذرات، سختی و شناوری هر ساعت برای تشخیص و تنظیم سریع نوسانات کیفیت ایجاد کنید. به طور منظم اکسترودر را کالیبره کنید تا سطح دستگاه و دقت سیستم انتقال را بررسی کنید تا از پردازش ناهموار ناشی از ناهماهنگی تجهیزات جلوگیری شود. از تنظیمات مکرر پارامتر در طول تولید خودداری کنید و در صورت نیاز به تنظیمات، تنظیمات دقیق تدریجی را انجام دهید و تنها پس از تثبیت تجهیزات برای اطمینان از کیفیت ذرات ثابت، تولید را ادامه دهید.

تجهیزات مرتبط

درباره ما

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

بازدید مشتری

7191 1 - 1

گواهی افتخار

Certificate of Honor

سوالات متداول

1. قیمت دستگاه غذاساز سگ چنده؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید