+8613673050773

عیوب معمولی دستگاه های تولید غذای خشک سگ

Jan 21, 2026

 

محتوا

 

دلایل اصلی و تأثیرات از دست دادن مواد مغذی: دمای بیش از حد بالا (بالای 160 درجه) و زمان ماندگاری طولانی مدت مواد خام (بالاتر از 25 ثانیه) در ماشین‌های تولید غذای سگ، دلایل اصلی از دست دادن مواد مغذی حساس به گرما هستند. میزان از دست دادن ویتامین C و ویتامین E می تواند به 40 تا 60 درصد برسد و فعالیت پروبیوتیک تقریباً به طور کامل از بین می رود. فشار بیش از حد بالا (بالاتر از 6MPa) دناتوره شدن پروتئین را تشدید می کند. در حالی که این می تواند قابلیت هضم را بهبود بخشد، دناتوره شدن بیش از حد منجر به از دست دادن اسید آمینه می شود و بر تعادل تغذیه ای تأثیر می گذارد. علاوه بر این، دمای خشک شدن بیش از حد بالا (بالاتر از 100 درجه) و زمان های خشک شدن طولانی مدت پس از اکستروژن، از دست دادن مواد مغذی را تشدید می کند و منجر به کاهش کیفیت خوراک می شود. از دست دادن مواد مغذی نه تنها بازده کشاورزی را کاهش می دهد بلکه هزینه های خوراک را نیز افزایش می دهد و بر سود کشاورزی تأثیر می گذارد.

 

اقدامات اساسی برای کاهش از دست دادن مواد مغذی از نظر بهینه سازی پارامتر، یک دستگاه اکسترودر غذای سگ نوع مرطوب انتخاب می شود که دمای آن روی 80{4}}100 درجه کنترل می شود تا زمان ماندن مواد خام در محفظه اکستروژن (15{6}}20 ثانیه) کاهش یابد و اتلاف حرارت{8} مولفه های حساس کاهش یابد. اگر اکستروژن در دمای بالا (130-160 درجه ) مورد نیاز باشد، یک فرآیند «پس از افزودن» اتخاذ می‌شود و اجزای حساس به حرارت مانند ویتامین‌ها و پروبیوتیک‌ها را پس از اکستروژن و سرد شدن اضافه می‌کند و میزان نگهداری مواد مغذی را به بیش از 85 درصد افزایش می‌دهد. در مرحله خشک کردن، دما در 80-90 درجه کنترل می شود و زمان خشک کردن به 15-20 دقیقه کاهش می یابد تا از آسیب مضاعف در دمای بالا به مواد مغذی جلوگیری شود.

 

بهینه سازی کمکی فرمول و فرآیند: از نظر تنظیم فرمول، یک ویتامین ترکیبی پایدار برای جایگزینی ویتامین های منفرد برای کاهش اتلاف در دماهای بالا انتخاب می شود. 1%-2% روغن اضافه می‌شود تا یک لایه محافظ روی سطح گلوله تشکیل شود و اکسیداسیون و از دست دادن مواد مغذی را کاهش دهد. از نظر بهینه سازی فرآیند، ترکیبی از اکستروژن در دمای پایین و خشک کردن در دمای پایین برای تعادل شناوری و حفظ مواد مغذی استفاده می شود. به طور همزمان، مواد سوخته روی سر قالب دستگاه تغذیه ماهی شناور مینی به طور منظم تمیز می شود تا از آلودگی مواد باقیمانده به خوراک و تأثیر غیرمستقیم بر کیفیت تغذیه جلوگیری شود.

 

تجهیزات مرتبط

 

What Are the Key Points When Investing in a fish feed production equipment?What to Look for When Choosing a cat food making machine?Can Floating fish feed pellet extruder machine Only Produce Fish Feed Pellets?Precise pressure adjustment method for automatic fish food making equipment

 

درباره ما

 

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

 

بازدید مشتری

20240318174237

گواهی افتخار

 

Certificate of Honor

 

سوالات متداول

 

1. قیمت دستگاه اکسترودر خوراک شناور چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است


2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

 

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

 

 

اکنون تماس بگیرید

ارسال درخواست