اثر تولید روغن روغن پرس اتوماتیک به چه چیزی بستگی دارد؟
اثر تولید روغن روغن پرس اتوماتیک به نکات زیر بستگی دارد: ماهیت روغن، محتوای آب، دما، باقیمانده در کیک، فرآیند پرس، فشار محفظه پرس، زمان پرس و روش کار. :
1. به طور کلی، با افزایش محتوای آب مواد اکسترود شده، پلاستیسیته آن نیز به تدریج افزایش می یابد. هنگامی که آب به نقطه ای می رسد که در آن روغن بهتر است، برش آب "برش راست" یا برش بحرانی نامیده می شود. برای یک ماده اکسترود شده خاص، محدوده رطوبت مناسب باریکی تحت شرایط خاص وجود دارد. البته محدوده مناسب آب به عوامل دیگری بستگی دارد که از دما شروع می شود. درجه دناتوره شدن پروتئین ارتباط نزدیکی با عوامل موثر بر خواص ساختاری مواد اکسترود شده دارد. در میان خواص ساختاری مواد اکسترود شده، خواص مکانیکی مواد اکسترود شده، به ویژه پلاستیسیته، تأثیر زیادی بر اثر بازیافت روغن دارد. هنگامی که محتوای روغن و محتوای پوسته تقریباً یکسان باشد، پلاستیسیته مواد اکسترود شده عمدتاً تحت تأثیر محتوای آب، دما و دناتوره شدن پروتئین است. پلاستیسیته مواد اکسترود شده با گرم شدن افزایش می یابد اما با سرد شدن کاهش می یابد. دمای پرس نه تنها بر انعطاف پذیری و تأثیر پرس روغن تأثیر می گذارد، بلکه بر کیفیت روغن و کنجاله نیز تأثیر می گذارد. در نتیجه، "محدوده بهتر" دما وجود دارد. در واقع، خواص مواد فشرده شده توسط برهمکنش رطوبت، دما، محتوای روغن، دناتوره شدن پروتئین و عوامل دیگر منعکس می شود. اما در تولید معمولی، اغلب فقط نگران تأثیر رطوبت و دما است.
2. تکنیک های پرس: به طور کلی ثابت شده است که "پرس گرم" به طور قابل توجهی کارآمدتر و مقرون به صرفه تر از پرس سرد است. استفاده از "روش پرس سرد" زمان پرس را افزایش می دهد، ظرفیت پردازش روزانه را تا حد زیادی کاهش می دهد، نرخ روغن باقی مانده کیک خشک را افزایش می دهد، مصرف برق را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد، مزایای اقتصادی را کاهش می دهد. همچنین لازم به ذکر است که هنگام استفاده از پرس سرد، کیک باکره فشرده به دلیل رطوبت بالای روغن به راحتی له نمی شود. فشار دوم، آسان در بالای قیف، بر روی خوراک، نیاز به هم زدن مداوم، مشکل در عملیات، راندمان ضعیف تأثیر می گذارد. پس سعی کنید از «پرس داغ» استفاده کنید.
3. ماهیت استخراج روغن تحت فشار فشار دادن به بدنه خالی برای حذف روغن است. عوامل اصلی موثر بر فشار محفظه پرس عبارتند از ضخامت کیک، مقدار خوراک و کیفیت پیش تصفیه (محتوای آب و دمای پرس و غیره). رابطه بین ضخامت کیک و راندمان تحویل روغن مهم است. هرچه کیک ضخیم تر باشد، فشار محفظه پرس کمتر، بار کوچکتر و بازده انتقال روغن کمتر می شود. برعکس، هر چه کیک نازکتر باشد، بازده انتقال روغن بالاتر است. اما فوق العاده نازک بار دستگاه را افزایش می دهد و منجر به تصادف می شود. مقدار تغذیه باید با دبی متوسط کنترل شود تا از پدیده "پل زدن" جلوگیری شود و فشار نرمال و پایدار حفظ شود.
