ابتدا روغن رقیق می شود. قبل از تزریق روغن روان کننده به دستگاه گلوله چوب، روغن و روغن روان کننده را در ظرف ثابتی به نسبت معینی اضافه کرده و به طور یکنواخت مخلوط کرده و به هم می زنند و سپس از طریق خط لوله یا کمک مکانیکی به داخل پرکننده روغن روان کننده تزریق می شود. بخشی از دستگاه گلوله چوب، و تا زمان سرریز پر شده است. این می تواند به طور موثر مشکلات پر شدن ناشی از دمای پایین و انجماد روغن روان کننده را کاهش دهد.
دوم، لوله گرمایش الکتریکی. تحت شرایط، مطابق با شمال لوله آب زیرزمینی، انرژی خورشیدی لوله گرمایش الکترونیکی، در حاشیه دستگاه روغن روانکاری دستگاه گلوله چوب، لوله گرمایش الکترونیکی گذاشته شده، به منظور دمای گرمایش الکترونیکی، ذوب می شود. روغن روانکاری در خط لوله، برای اطمینان از عرضه طبیعی روغن دستگاه گلوله چوب، کار مداوم.
سوم، گرمایش مصنوعی. قبل از تولید دستگاه گلوله چوب، روغن روان کننده را در ظرف ثابت ریخته و در قسمت پایین با آب جوش حرارت داده و در حالت ذوب به قسمت های مختلف دستگاه گلوله چوب تزریق می شود.
چهارم، در حال اجرا روغن شرط بندی دولتی. عملکرد دستگاه گلوله چوب باعث ایجاد دما در قسمت پرکننده هر روغن روان کننده می شود که باعث راحتی پر شدن روغن روان کننده می شود. در این زمان روش ایمن تزریق روغن روان کننده نیز روش خوبی است.
پنجم، کارگاه گرم. اتاق گرم را می توان با دستگاه گلوله چوب در شرایط عادی روغن کاری کرد.
