عوامل کلیدی موثر بر سختی گلوله خوراک

سختی ذرات خوراک پلت شاخص اصلی کیفیت ظاهری خوراک پلت است و همچنین در فرآیند تغذیه مشخص می شود که سختی ذرات خوراک گلوله بر عملکرد تولید دام و طیور تأثیر دارد. بنابراین نحوه تنظیم سختی ذرات خوراک گلوله مشکلی است که صنعت به طور جدی در حال پیگیری آن است.

در طول کل فرآیند فناوری پردازش خوراک گلوله، علاوه بر فرمول خوراک، تأثیر سختی خوراک گلوله فرآیند پردازش نیز شامل: فرآیند خرد کردن مواد خام. فرآیند گسترش و گسترش مواد خام؛ اختلاط مواد خام، آب، فرآیند پاشش روغن؛ فرآیند پیش تهویه بخار؛ انتخاب قالب در فرآیند گلوله سازی؛ پس از رسیدن، پس از فرآیند سمپاشی؛ فرآیند خشک کردن و خنک کردن

1، فرآیند خرد کردن مواد خام بر تاثیر سختی ذرات فرآیند خرد کردن بر سختی ذرات نقش تعیین کننده ای در خرد کردن مواد خام ایفا می کند اندازه ذرات خرد شده است. به طور کلی، هرچه اندازه خرد کردن مواد خام ریزتر باشد، خمیر نشاسته در فرآیند پخت آسان‌تر باشد، اثر پیوند در مواد دانه‌ای قوی‌تر باشد، احتمال شکستن ذرات کمتر، سختی بیشتر می‌شود. در تولید واقعی، با توجه به عملکرد تولید خوراک دام های مختلف و اندازه دهانه قالب حلقه، اندازه ذرات خرد کننده مورد نیاز برای انجام تنظیمات مناسب، مواد مرغ و اردک به اندازه ذرات درشت تری نیاز دارند، خرد کردن اندازه ذرات متوسط در 800 ~ 900 میکرومتر؛ مواد خوک شیرخوار به مواد ریزتر نیاز دارد که اندازه متوسط ذرات را در 400 ~ 500 میکرومتر خرد می کند. خوک های چاق کننده خرد کردن اندازه ذرات متوسط در 600 ~ 700μm. ماهی و مواد ویژه آبزی مورد نیاز اندازه ذرات خرد شده ریزتر است، معمولاً زیر 250 میکرومتر. در خوراک طیور عموماً لازم است که سختی ذرات خوراک گلوله‌ای زیاد باشد و میزان پودر شدن آن کم باشد تا ضایعات خوراک کاهش یابد. برای بهبود سختی ذرات خوراک گلوله طیور، هدف از بهبود سختی ذرات را می توان با تنظیم نسبت اندازه ذرات خرد شده درشت، متوسط و ریز مواد خام به دست آورد. ذرات درشت به اندازه ذرات 900μm بالاتر از نیاز بیش از 15 درصد اشاره دارد، ذرات میانی به اندازه ذرات 700μm حدود 35 درصد اشاره دارد، ذرات ریز به اندازه ذرات 500μm زیر نیاز بیش از 50 درصد اشاره دارد. . یکی از الزامات اندازه ذرات کمتر از 250 میکرومتر از پودر ریز کمتر از 25 درصد است، این بخش از پودر ریز در نشاسته در معتدل می تواند به طور کامل چسبانده شود، در فرآیند دانه بندی نقش مهمی در پیوند دارد. ذرات درشت، متوسط و ریز با اندازه ذرات به هم چسبیده و به ذرات بزرگ تبدیل می شوند تا سختی ذرات را بهبود بخشند و سرعت گچ شدن محصول را کاهش دهند. در تولید غذای خوک، سختی ذرات به طور کلی مورد نیاز است تا متوسط باشد، سختی بیش از حد باعث کاهش طعم و عملکرد تولید محصول می شود، بیش از حد شکننده باعث افزایش نرخ گچ شدن محصول، کاهش عملکرد تولید و افزایش هدر. در تولید خوراک خوک به طور کلی نیاز به اندازه ذرات خرد شده بین 700 تا 500 میکرومتر بیش از 70 درصد، 250 میکرومتر زیر پودر ریز تا بیش از 20 درصد است. چنین توزیع اندازه ذرات منجر به دانه بندی و بهبود کیفیت ظاهر گرانول می شود، بلکه برای اطمینان از اینکه محصول از سختی مناسب و نرخ پودر شدن کم برخوردار است. در تولید ماهی، از یک طرف، ویژگی های فیزیولوژیکی حیوانات ماهی نیاز به مواد خام خرد شده اندازه ذرات 250 میکرومتر کمتر از 85 درصد دارد. از طرفی اندازه ذرات کوچک باعث تشکیل ذرات و پایداری در آب می شود، سختی ذرات ماهی نسبتا زیاد است که به دلیل پایداری مواد ماهی در آب باید خوب باشد، ذرات باید متراکم باشد تولید فعلی مواد ماهی مواد دانه ای سخت است، باید در جهت مواد دانه نرم توسعه یابد.