در خط تولید گلوله خوراک، فرآیند پخت می تواند به طور موثری استریل و تغذیه را بهبود بخشد و در نتیجه کیفیت خوراک را بهبود بخشد. بهبود بلوغ دانه بندی نه تنها به تجهیزات انتخاب شده مربوط می شود، بلکه به بسیاری از عوامل دیگر مانند اندازه ذرات خرد کننده مواد، ساختار سوراخ قالب حلقه، کیفیت بخار تهویه مطبوع و نصب مربوط می شود. زاویه پدل روی شفت نرم کننده. ، سرعت، فرمول و خروجی شفت تهویه و غیره. پس از انتخاب تجهیزات، پارامترهای بهینه باید با توجه به وضعیت واقعی تنظیم شوند تا اثر تهویه و بلوغ دانه بندی بهبود یابد. همچنین می تواند به طور موثری راندمان کاری گرانولاتور را بهبود بخشد، مصرف برق به ازای هر تن ماده را کاهش دهد و مزایای اقتصادی بیشتری به دست آورد.

| مدل | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| ظرفیت نصب شده | 76 کیلووات | 95 کیلووات | 178 کیلووات | 256 کیلووات |
| قدرت | 54 کیلووات | 66 کیلووات | 125 کیلووات | 195 کیلووات |
| خروجی | 140-160کیلوگرم در ساعت | 240-260کیلوگرم در ساعت | 500 کیلوگرم در ساعت | 1000-1200کیلوگرم در ساعت |
| بعد، ابعاد، اندازه | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
خنک سازی برای حفظ عملکرد ذخیره سازی بهتر محصول پس از دانه بندی است و یک روش ضروری پس از دانه بندی است. هنگام انتخاب این دستگاه، از آنجایی که مدل های تولیدی هر کارخانه مشابه است، باید به کیفیت ساخت، مواد و لوازم جانبی آن توجه کرد، مانند: کنترل خودکار مکانیسم اتصال مواد ورودی و خروجی چقدر موثر است و اینکه آیا قسمت از فولاد ضد زنگ ساخته شده است. مجرای مکش هوا باید از ورق های فولادی ضد زنگ ساخته شود، در غیر این صورت وجود بخار آب بر عمر مفید آن تأثیر زیادی می گذارد، بنابراین باید به آن توجه شود، در غیر این صورت نمی توان ایده آل ترین اثر استفاده را به دست آورد.
