خوراک نشخوارکنندگان باید سیستم گوارشی و نیازهای غذایی آنها را تامین کند. بنابراین، خط تولید خوراک نشخوارکنندگان نیز باید بر این اساس بهینه شود تا کیفیت و کارایی خوراک بهبود یابد. این مقاله نحوه بهینه سازی خط تولید خوراک نشخوارکنندگان را از جنبه های زیر معرفی می کند.
تمیز کردن مواد اولیه اولین فرآیند در تولید خوراک است. هدف حذف ناخالصی های موجود در مواد اولیه مانند سنگ، فلز، پلاستیک و غیره است تا از ایمنی و کیفیت خوراک اطمینان حاصل شود. تمیز کردن مواد اولیه را می توان با غربالگری، جداسازی مغناطیسی، جداسازی باد و سایر روش ها انجام داد و تجهیزات و پارامترهای مناسب با توجه به ویژگی های مختلف مواد اولیه انتخاب می شوند. پس از تمیز کردن مواد خام، مواد خام باید طبق برنامه ریزی به سطل ذخیره سازی منتقل شوند تا از آلودگی متقابل جلوگیری شود.
| مدل | ظرفیت (t/h) | توان (کیلووات) | قطر پیچ (میلی متر) | وزن |
| 75-B | 0.3-0.4 | 22 | 80 | 1000 |
| 85-B | 0.5-0.6 | 30 | 90 | 2000 |
| 90-B | 0.6-0.7 | 37 | 100 | 2100 |
| 100-B | 0.7-0.8 | 55 | 120 | 2200 |
| 135-B | 1-1.5 | 75 | 135 | 3200 |
| 145-B | 2-3 | 90 | 145 | 4000 |
اختلاط فرمولا فرآیند اختلاط مواد خام مختلف به نسبت معین با توجه به مراحل مختلف رشد و نیازهای غذایی نشخوارکنندگان است. برای دستیابی به بهترین اثر فرمول، اختلاط فرمول باید عواملی مانند محتوای غذایی، خواص فیزیکی و هزینه مواد خام را در نظر بگیرد. اختلاط فرمول را می توان با استفاده از انواع مختلف میکسرها مانند افقی، عمودی و مخروطی انجام داد و یکنواختی اختلاط را می توان با توجه به پارامترهایی مانند زمان اختلاط، سرعت و ترتیب کنترل کرد.
گندله سازی فرآیند فشرده سازی خوراک مخلوط به گرانول با دمای بالا و فشار بالا یا دمای پایین و فشار کم است. گندله سازی می تواند چگالی، پایداری و مقاومت ذخیره سازی خوراک را بهبود بخشد، از دست دادن خوراک و آلودگی را کاهش دهد و مصرف خوراک و استفاده از هضم نشخوارکنندگان را افزایش دهد. گندله سازی را می توان با استفاده از انواع گندله سازها مانند حالت حلقه ای و مسطح انجام داد و پارامترهای گندله سازی مناسب را با توجه به ویژگی ها و نیاز مواد اولیه انتخاب کرد.
بسته بندی خنک کننده فرآیند کاهش دمای خوراک گلوله شده از طریق کولر و سپس بسته بندی و برچسب گذاری آن از طریق دستگاه بسته بندی است. بسته بندی خنک کننده می تواند از خراب شدن خوراک، کپک زدن، تجمع و سایر مشکلات ناشی از دمای بیش از حد جلوگیری کند و کیفیت و ایمنی خوراک را تضمین کند.