برای اطمینان از عملکرد عادی و گسترش عمر تجهیزات پردازش خوراک نی ، لازم است به طور مرتب به برخی موارد تمیز ، حفظ و توجه داشته باشید.
تمیز کردن تجهیزات پردازش خوراک نی
تمیز کردن پایه و اساس حفظ بهداشت تجهیزات پردازش خوراک نی و یک اقدام مهم برای اطمینان از عملکرد تجهیزات است. تجهیزات باید قبل ، حین و بعد از استفاده تمیز شوند. مراحل خاص به شرح زیر است:
| مدل | ظرفیت | قدرت | بعد | وزن |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3 کیلو وات | 110*35*70 سانتی متر | 95 کیلوگرم |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4 کیلو وات | 115*35*80 سانتی متر | 100 کیلوگرم |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5 کیلو وات | ۱۱۵*۴۵*۹۵ سانتیمتر | 300 کیلوگرم |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15 کیلووات | ۱۳۸*۴۶*۱۰۰ سانتیمتر | 350 کیلوگرم |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22 کیلو وات | 130*53*105 سانتی متر | 600 کیلوگرم |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22 کیلو وات | ۱۶۰*۶۷*۱۵۰ سانتیمتر | 800 کیلوگرم |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30 کیلووات | ۱۶۰*۶۸*۱۴۵ سانتیمتر | 1200 کیلوگرم |
ناخالصی های تمیز کردن
ابتدا لازم است که نی ، سبوس و سایر ناخالصی های موجود در سطح و داخل تجهیزات را تمیز کنید تا از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری شود و بر کیفیت خوراک تأثیر بگذارد.
تجهیزات تمیز کردن
برای تمیز کردن تجهیزات ، به ویژه قطعات نی و گرد و غبار موجود در اتاق پردازش ، از آب تمیز و مواد تمیز کننده ویژه استفاده کنید. هنگام تمیز کردن ، سعی کنید از ورود آب به لوازم الکتریکی و مدارهای خودداری کنید.
تجهیزات ضد عفونی
پس از تمیز کردن ، تجهیزات باید ضد عفونی شوند. ضد عفونی کننده می تواند پراکسید هیدروژن یا ضد عفونی کننده حاوی کلر باشد. پس از ضد عفونی ، برای جلوگیری از آلودگی خوراک باید کاملاً شستشو داد.