چگونه خط تولید فید را که مناسب شما باشد انتخاب کنیم؟

قبل از گلوله سازی ، مواد اولیه خوراک در اینجا ذخیره می شوند تا فرآیند متعاقب آن را تسهیل کنند ، که بخشی ضروری از تولید گلوله خوراک است.

آسانسور سطل یک دستگاه انتقال مداوم است که از یک سری سطل به طور مساوی بر روی یک عضو کشش بی پایان برای بالا بردن عمودی مواد استفاده می کند.

دانه های فله ای که از مزارع دریافت می شود ، اغلب شامل محصولات جانبی دانه و ناخالصی هایی مانند نی ، سنگ ، فلز ، کاغذ ، لاشه حیوانات کوچک و جریمه است. این بخش این ناخالصی ها را از طریق آهن ربا ، صفحه نمایش و گرد و غبار از بین می برد تا اطمینان حاصل شود که دانه ذخیره شده از کیفیت خوبی برخوردار است و از ماشین آلات محافظت می کند.

اصل کار سیستم توزین و دسته بندی خودکار: پس از شروع سیستم ، واحد کنترل دستورالعمل هایی را به واحد تغذیه با توجه به فرمول اختلاط از پیش تعیین شده ارسال می کند و هر دستگاه تغذیه با سرعت و سرعت جریان ، پودر را در سطل ذخیره سازی به واحد اندازه گیری منتقل می کند.

مخلوط کردن یک پیوند کلیدی در تولید خوراک مرکب است. مؤلفه هایی که دارای خواص منحصر به فرد هستند برای تدوین جیره ها تحت عمل نیروهای خارجی برای تأمین نیازهای تغذیه ای حیوانات و افزودن ارزش به محصول مخلوط ، با هم مخلوط می شوند.

سیستم گلوله ای خوراک خمیر خوراک را به گلوله های بزرگ شکل تبدیل می کند. گرانول خوراک از طریق یک فرآیند مکانیکی با استفاده از ترکیبی از رطوبت ، گرما و فشار انجام می شود. دستگاه گلوله Feed Die Die در این بخش استفاده می شود.

در حین گلوله خوراکی ، خنک شدن گلوله های خوراک ضروری است. هنگام ترک کارخانه گلوله ، گلوله های خوراک بسیار گرم ، نرم و غنی از رطوبت هستند ، فرآیند خنک کننده آنها را تا 3 درجه -5 درجه کمی بالاتر از دمای اتاق خنک می کند و میزان رطوبت آنها را به یک استاندارد ایمن (کمتر از یا برابر با 12.5 ٪) کاهش می دهد ، برای حمل و نقل آسان و ذخیره سازی.

سیستم کنترل مرکزی می تواند هوشمندانه سیستم را کنترل کند ، به طور شهودی داده ها را مشاهده می کند ، هر قسمت را از طریق صفحه کنترل می کند و همچنین هر قسمت را به خوبی کنترل می کند.

این دستگاه به طور عمده از سه قسمت تشکیل شده است: ماشین وزن و بسته بندی خودکار ، انتقال دستگاه و دستگاه خیاطی. این ماده به طور عمده برای بسته بندی کمی از مواد مخلوط پودر دانه ای و دانه ای مناسب است.