توضیحات محصولات
خط تولید غذای ماهیان در مقیاس بزرگ-یک سیستم پیچیده است که پردازش مواد خام، گندله سازی اکستروژن، خشک کردن و خنک کردن، و کنترل هوشمند را یکپارچه می کند. پیکربندی هسته آن باید با مقیاس اصلاح نژاد و ویژگی های خوراک مطابقت داشته باشد. نکات فنی کلیدی به شرح زیر است:
I. تجهیزات اصلی و جریان فرآیند
سیستم پیش تصفیه
فرآوری مواد خام: پودر ماهی، کنجاله سویا و غیره برای بهبود استفاده از پروتئین باید خیلی-در حد ریز خرد شوند و برای اطمینان از یکنواختی از یک میکسر دوقلو-شفت استفاده می شود.
فرآیند تمپر کردن: حالت دهنده چند مرحله ای زمان ژلاتینه شدن نشاسته را طولانی می کند و مقاومت آب خوراک را افزایش می دهد.
تجهیزات شکل دهی
تغذیه شناور: یک اکسترودر دو پیچ-برای انبساط و شناور کردن خوراک در دمای بالا و فشار بالا استفاده میشود و درجه انبساط قابل تنظیم است.
خوراک غرق: یک پلت ساز حلقه ای ترجیح داده می شود و دهانه قالب باید با کالیبر گونه ماهی تطبیق داده شود.
سیستم پردازش پست{0}}
کولر جریان مخالف به سرعت خنک می شود و خشک کن هوای گرم برای کنترل آب استفاده می شود.
دستگاه اسپری گریس چگالی انرژی را بهبود می بخشد و دستگاه بسته بندی اتوماتیک بسته بندی را تکمیل می کند.

|
ظرفیت |
500-2000 کیلوگرم در ساعت |
|
قدرت |
94-217 کیلووات |
|
محدوده کاربرد |
برای کارخانه خوراک آبزیان / حیوانات خانگی تجاری متوسط / بزرگ خوب است |
|
مزایای محصول |
عمر کاری طولانی، تولید خوراک پروتئین بالا، خروجی پایدار، راندمان بالا، کار مداوم، صرفه جویی در کار، می تواند به طور مستقیم بسته بندی شود، اندازه گلوله را می توان از 1-12 میلی متر انتخاب کرد. |
|
جریان فرآیند |
1.آسانسور سطلی -2.سطل بافر -3.آسیاب چکشی -4.آسانسور سطلی -5.سطل بافر -6.مخلوط -7.سطل بالابر -8.سطل قوس شکسته -9.اکسترودر گلوله خوراک راه مرطوب -10.نقاله هوا -11.آسانسور -11.آسانسور -1. -14.نقاله هوا -15.کولر -16.نقاله هوا -17.سیلوی محصول نهایی |
|
اندازه برای کل خط |
طول: 35-50 متر عرض: 6 متر ارتفاع: 8 متر |
|
الزامات کارگران |
3-5 کارگر |
|
الزامات حمل و نقل |
کانتینر 2×40 فوت |
2. هوشمندی و پیکربندی ظرفیت
کنترل اتوماسیون
سیستم PLC عملکردهای مدیریت فرمول و قابلیت ردیابی تولید را یکپارچه می کند و مقدار بخار و آب اضافه شده را در زمان واقعی تنظیم می کند.
سنسورها پارامترهای کیفیت آب را کنترل می کنند و تجهیزات هوادهی را برای کنترل هوشمندانه محیط به هم متصل می کنند.
طبقه بندی ظرفیت
کارخانه در مقیاس بزرگ (بیش از یا برابر با 5 تن در ساعت): خط تولید مدولار شامل اکسترودر، خنک کننده و غیره است و از شکل و ترکیب ذرات سفارشی پشتیبانی می کند.
مزرعه با اندازه متوسط- (1-5 تن در ساعت): واحد فشرده، دستگاه یکپارچه خردکننده-مخلوط و دانه بندی، ردپای کوچک.
3. بهینه سازی هزینه و نوآوری فن آوری
تخصیص سرمایه گذاری
خرید تجهیزات 60٪ - 70٪ از کل سرمایه گذاری را تشکیل می دهد و اکسترودر/گرانولاتور آیتم اصلی هزینه (حدود 40٪) است.
طراحی مدولار افزودن تخمیر، ریز{0}}گرانولها و سایر عملکردها را تسهیل میکند و هزینههای ارتقا را کاهش میدهد.
خطوط تولید کارآمد باید بر روی دانه بندی اکسترودر دوقلو/حلقه ای متمرکز شوند که با سیستم کنترل هوشمند و قابلیت های توسعه مدولار مطابقت داشته باشد، با در نظر گرفتن ظرفیت مورد نیاز و کارایی طولانی مدت-هزینه-.
اگر در مورد تجهیزات سؤالی دارید، لطفاً در صورت تمایل به آن بپردازیدبا ما تماس بگیرید.
مزایای ما
1. مدل های مختلف می تواند نیازهای خود مشتریان را برآورده کند.
2. طراحی سفارشی برای مشتریان.
3. تجهیزات ما قیمت مناسبی دارند.
4. ما کارکنان را برای حل مشکلات غیر قابل حل برای شما هر سال می فرستیم.
5. خدمات پس از فروش- ما عالی است.
