انواع مختلف روغن پرس پیچی اصول کار مشابهی دارند
روغن پرس های پیچی زیادی وجود دارد و انواع مختلف روغن پرس پیچ دارای فرم های ساختاری مشابه و اصل کار یکسان هستند. از شکل ساختاری، پرس روغن پیچ به طور کلی از مکانیزم انتقال، مکانیسم تغذیه، محفظه پرس، مکانیزم کیک تنظیم و سایر قسمت‌ها تشکیل شده است که در آن محفظه پرس از قفس پرس و شفت مارپیچی تشکیل شده است.
از اصل کار، روغن به طور مداوم با محور مارپیچ تحت تأثیر نیروی پیشران شفت مارپیچ چرخان در محفظه پرس به جلو حرکت می کند. به دلیل چرخش مداوم محور مارپیچ، گام کوتاه می شود، قطر دایره ریشه به تدریج افزایش می یابد، قطر داخلی محفظه پرس به همان نسبت کاهش می یابد، و حجم محفظه پرس به طور مداوم کوچک می شود و در نتیجه اثر اکستروژن روی آن ایجاد می شود. نفت.
در این فرآیند، به دلیل عمل اکستروژن قوی، روغن از شکاف قفس پرس خارج می شود، روغن به داخل یک بلوک کیک فشرده می شود و با چرخش شفت مارپیچی به محفظه پرس تخلیه می شود، که اساساً می تواند رسیدن به جداسازی روغن کیک عیب روغن پرس مارپیچ این است که میزان روغن باقیمانده بالا است و متخصصان مربوطه نیز دائماً تجهیزات موجود را بهبود می بخشند و برای حل این مشکل تلاش می کنند.
سازندگان ماشین آلات غلات و روغن به طور مداوم در حال معرفی فن آوری های جدید و توسعه ماشین آلات جدید پرس روغن هستند. برخی از کارخانه های نفتی ساختار مارپیچ دوگانه موازی و متفاوت را برای غلبه بر مضرات تغذیه ضعیف و ظرفیت فشار سیستم پرس ساختار تک مارپیچ اتخاذ می کنند. استفاده از سیستم پیچ دوقلو می تواند نیروی محرکه محوری و ظرفیت انتقال را بهبود بخشد که دارای مزایای فشار بالا، عملکرد روغن بالا و نرخ روغن باقی مانده کم است.
سیستم انتقال و حالت پشتیبانی پرس روغن دو پیچ تاثیر زیادی بر عملکرد کل دستگاه دارد. در مقایسه با پرس روغن تک پیچ، مزایای آشکاری دارد و می تواند راندمان تولید کارخانه روغن را تا حد زیادی بهبود بخشد. به طور گسترده ای در استخراج روغن دانه چای، روغن گردو و سایر روغن های خوراکی استفاده می شود.
