چرا کیفیت گلوله های اکسترودر غذای ماهی ضعیف است؟ - دانش

محتوا

گلوله‌های شل و شکننده رایج‌ترین عیب قالب‌گیری هستند که با گلوله‌هایی مشخص می‌شود که هنگام فشرده شدن به راحتی خرد می‌شوند و مقاومت ضعیفی در برابر آب دارند (در عرض یک ساعت پس از خیساندن در آب متلاشی می‌شوند). دلایل اصلی شامل دمای بیش از حد پایین، فشار ناکافی، و رطوبت نامناسب مواد خام در دستگاه گلوله خوراک ماهی شناور کوچک است. مراحل عیب یابی: ابتدا درجه بلوغ پلت را بررسی کنید. اگر سرعت ژلاتینه شدن نشاسته کمتر از 80 درصد باشد، دما بسیار پایین است. سپس فشار محفظه اکستروژن را بررسی کنید. اگر فشار زیر 3 مگاپاسکال باشد، فشار ناکافی است. در نهایت، رطوبت مواد خام را بررسی کنید. رطوبت بیش از حد بالا و کم بر قالب گیری تأثیر می گذارد. راه حل: سیستم کنترل دما را تنظیم کنید تا دما را به 130-140 درجه افزایش دهید. کاهش سرعت تغذیه، افزایش سرعت پیچ و افزایش فشار اکستروژن. میزان رطوبت مواد خام را به 12 تا 15 درصد تنظیم کنید.

اندازه گلوله ناهموار عیب دیگری است که با تفاوت زیاد در طول و قطر گلوله مشخص می شود. دلایل آن عبارتند از عدم تطابق بین سرعت کاتر و سرعت خروجی، سایش ناهموار دهانه قالب و نوسانات سرعت تغذیه. در حین عیب یابی، ابتدا وضعیت کار برش را مشاهده کنید. اگر سرعت برش خیلی آهسته باشد، گلوله ها خیلی طولانی خواهند بود. اگر سرعت خیلی سریع باشد، گلوله ها خیلی کوتاه خواهند بود. بعد، دیافراگم سر قالب را بررسی کنید. اگر به شدت فرسوده شود، اندازه دیافراگم ناسازگار خواهد بود. در نهایت، بررسی کنید که آیا سرعت تغذیه پایدار است یا خیر. راه حل ها: سرعت برش را با استفاده از مبدل فرکانس تنظیم کنید تا دقیقاً با سرعت خروجی مطابقت داشته باشد. سرعت برش توصیه شده 500-800 دور در دقیقه است. سر قالب های فرسوده را با سر قالب های باکیفیت با خطای دیافراگم بیش از 0.1 میلی متر جایگزین کنید. از سرعت تغذیه یکنواخت اطمینان حاصل کنید و از ریختن مقدار زیادی مواد خام به یکباره خودداری کنید.

از دیگر عیوب قالب‌گیری می‌توان به سطوح ناهموار پلت و ترک‌ها اشاره کرد. سطوح ناهموار اغلب به دلیل اندازه ذرات ناهموار مواد خام ایجاد می‌شوند و نیاز به آسیاب مجدد مواد خام تا مش 80 تا 100 دارند. گلوله های ترک خورده اغلب به دلیل تغییرات فشار ناگهانی یا دمای بیش از حد بالا ایجاد می شوند. پارامترهای فشار و دما باید تثبیت شوند. در تولید روزانه، نمونه برداری و بررسی کیفیت گلوله هر ساعت برای شناسایی و تنظیم سریع عیوب قالب گیری، اجتناب از دسته ای از محصولات معیوب توصیه می شود.

تجهیزات مرتبط

What is Wet Pet Food Manufacturing Process Dry vs. Wet pet food manufacturing process: Tips for Nutritional Retention with Dog food extruders? Small home use dog food making machine：Step-by-Step Operation Guide Top 5 Misconceptions About small floating fish feed pellet machines and solutions

درباره ما

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع شامل ۲۴-ساعت پشتیبانی مشتری آنلاین، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

بازدید مشتری

20240314111719

گواهی افتخار

Certificate of Honor

سوالات متداول

1. قیمت تجهیزات ساخت غذای سگ چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید