ماشین آلات خط تولید گلوله خوراک به طور گسترده در تولید کشاورزی استفاده می شود و می تواند تامین خوراک راحت و کارآمد را برای صنعت دامپروری فراهم کند. دستگاه پلت خوراک می تواند مواد خام خوراکی مختلف را به گلوله هایی با اندازه یکنواخت و شکل ثابت پردازش کند. این روش فرآوری میتواند ذخیره، حمل و نقل و تغذیه خوراک را آسانتر کند و در عین حال استفاده از خوراک و قابلیت هضم حیوانات را نیز بهبود بخشد. ابتدا مواد اولیه مورد نیاز دستگاه پلت خوراک برای پلت سازی شامل انواع غلات، کنجاله سویا، پودر ماهی و ... می باشد که این مواد اولیه برای اطمینان از کیفیت و خلوص آنها نیاز به غربالگری و تمیزکاری دقیق دارند. در عین حال، با توجه به نیازهای مختلف فرمول، مقادیر مناسبی از افزودنی ها و ویتامین ها باید اضافه شود.

| مدل | MK65 | MK70 | MK85 | MK95 |
| ظرفیت نصب شده | 76 کیلووات | 95 کیلووات | 178 کیلووات | 256 کیلووات |
| قدرت | 54 کیلووات | 66 کیلووات | 125 کیلووات | 195 کیلووات |
| خروجی | 140-160کیلوگرم در ساعت | 240-260کیلوگرم در ساعت | 500 کیلوگرم در ساعت | 1000-1200کیلوگرم در ساعت |
| بعد، ابعاد، اندازه | 17*2*2.5m | 22*2*2.5m | 26*2*3.5m | 42*2.8*4m |
مرحله بعدی پیش تیمار قبل از دانه بندی است. این مرحله شامل عملیاتی مانند خرد کردن، اختلاط و تمپر کردن مواد خام می باشد. سپس فرآیند دانه بندی می آید. دانه بندی فرآیندی است که در آن مواد اولیه از پیش تصفیه شده از طریق گرانولاتور به شکل دانه ای فشرده می شوند. در این فرآیند مواد اولیه وارد گرانولاتور شده و به تدریج از طریق فشرده سازی و اصطکاک گرانول تشکیل می دهند. در عین حال، گرانولاتور با تنظیم پارامترهایی مانند فشار، دما و رطوبت، اندازه، شکل و سختی ذرات را نیز کنترل می کند. آخرین مرحله خنک سازی و بسته بندی است. ذرات دانه بندی شده باید خنک شوند تا دمای آنها کاهش یابد و پایداری آنها افزایش یابد. سپس گلوله ها برای حمل و نقل و استفاده آسان به دستگاه بسته بندی برای بسته بندی وارد می شوند.
