محتوا
تعریف اصلی یک-ماشین تغذیه ماهی شناور تک پیچ: دستگاه اکستروژن خوراک که توسط یک پیچ هدایت می شود. این یک دستگاه پردازش یکپارچه است که از یک پیچ به عنوان جزء اصلی انتقال استفاده میکند و از رانش و گرمای اصطکاکی ایجاد شده در اثر چرخش پیچ برای ذوب، اکسترود و شکل دادن به مواد تغذیه استفاده میکند. در مقایسه با اکسترودرهای دو پیچ-، ویژگی اصلی آن ساختار ساده شده "تک پیچ + محفظه اکستروژن" آن است که نیاز به سیستم های انتقال مشبک پیچیده را از بین می برد. این به طور گسترده در سناریوهای تولید کوچک و متوسط{6}}مانند خوراک ماهی، خوراک طیور و دام و غذای حیوانات خانگی استفاده میشود. به عنوان یک زیر{8}}نوع مهم اکسترودر، وظیفه اصلی یک اکسترودر تک پیچی تغییر ویژگی های مواد خام از طریق اکستروژن و اکستروژن، بهبود قابلیت هضم خوراک، مقاومت در برابر آب و خوش طعم بودن است، در حالی که به طور همزمان میکروارگانیسم های مضر موجود در مواد خام را از بین می برد.
اصل کار اصلی: منطق اکستروژن پیشرونده و اکستروژن چهار مرحله ای-. اصل کار اکسترودر خوراک ماهی شناور تک پیچ با یک اکسترودر معمولی مطابقت دارد، به دنبال یک فرآیند چهار مرحلهای هستهای «مواد خام انتقال - ذوب فشرده - اکستروژن اکستروژن - شکلدهی و تخلیه». منحصر به فرد بودن آن در انتقال نیرو و روش جابجایی مواد است که توسط یک پیچ هدایت می شود. مرحله اول انتقال مواد خام است: پودر ماهی، کنجاله سویا، آرد ذرت و سایر مواد خام مخلوط شده از طریق قیف خوراک وارد محفظه اکستروژن می شوند. رانش محوری ایجاد شده توسط چرخش با سرعت بالا{10}}ماشین پردازش خوراک ماهی تک پیچ (200-400 دور در دقیقه) مواد خام را به آرامی در امتداد شیار پیچ به جلو منتقل میکند. طراحی عمق شیار پیچ تعادل بین ظرفیت مواد خام و راندمان انتقال را تضمین می کند. مرحله دوم فشرده سازی و ذوب است: با کاهش تدریجی عمق شیار پیچ، ماده اولیه به طور مداوم فشرده می شود. به طور همزمان، اصطکاک بین ماده خام و پیچ، دیواره داخلی محفظه اکستروژن، و اصطکاک متقابل بین ذرات داخلی، مقدار زیادی گرمای اصطکاکی ایجاد میکند که باعث میشود دمای ماده خام به سرعت به 120-160 درجه برسد و تبدیل از حالت جامد به مذاب شود. مرحله سوم اکستروژن و انبساط است: ماده خام مذاب به ناحیه سر قالب رانده می شود. با توجه به اثر دریچه گاز دیافراگم سر قالب، یک محیط پرفشار 3-6 مگاپاسکال ایجاد می شود. هنگامی که ماده خام از هد قالب خارج می شود، فشار به سرعت آزاد می شود، رطوبت داخلی فورا تبخیر می شود و حجم به سرعت منبسط می شود و انبساط و اصلاح کامل می شود. مرحله چهارم شکلدهی و تخلیه است: مواد منبسط شده توسط دستگاه برش سر قالب به ذرات با طول از پیش تعیین شده بریده میشوند و مستقیماً تخلیه یا سرد میشوند تا به خوراک نهایی تبدیل شوند.
ویژگی های کلیدی: تفاوت های اساسی با دستگاه اکسترودر خوراک ماهی دوقلو-پیچ. مزایای اکسترودر تک پیچ-از ساختار ساده آن ناشی می شود. هزینه خرید تجهیزات فقط 50%-70% هزینه یک اکسترودر دو پیچ- با همان ظرفیت است. همچنین دارای آستانه عملیاتی پایین و نگهداری راحت است. با این حال، محدود به درایو تک پیچ{10}}، سازگاری آن با مواد خام ضعیفتر است و آن را برای پردازش فرمولهای خوراک اولیه با ترکیبات ساده و روانپذیری مناسبتر میسازد. برای مثال، یک اکسترودر تک پیچ{11}}میتواند نیازها را هنگام تولید خوراک ماهی ذرت{12}}کنجاله سویا برآورده کند. در حالی که مزیت اکستروژن سینرژیستیک اکسترودر دو مارپیچ در هنگام پردازش فرمولاسیون های پیچیده با فیبر بالا و رطوبت بالا آشکارتر است.
تجهیزات مرتبط




درباره ما
بازدید مشتری

گواهی افتخار

سوالات متداول
1. قیمت دستگاه اکسترودر ماهی شناور تک پیچ چقدر است؟
قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است
2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.
اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!
