1. مقیاس تولید و تقاضا:
اندازه مزرعه و تعداد گاوهای پرورش یافته را برای تعیین مقیاس تولید مورد نیاز در نظر بگیرید. مزارع با اندازه های مختلف ممکن است به واحدهای پردازش خوراک با قابلیت های مختلف تولید و پردازش نیاز داشته باشند.
2. نوع و ترکیب خوراک:
مراحل مختلف رشد گاو و کاربردهای مختلف برای ترکیب خوراک نیازهای متفاوتی دارد. اطمینان حاصل کنید که واحد انتخاب شده می تواند مواد اولیه خوراک را در انواع ، اشکال و ترکیبات مختلف تنظیم و تنظیم کند تا نیازهای غذایی گاوها را در مراحل مختلف برآورده کند.
| مدل | ظرفیت | قدرت | بعد | وزن |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 کیلو وات | 110*35*70 سانتی متر | 95 کیلوگرم |
| 150 | 120-150 kg/h | 4 کیلو وات | 115*35*80 سانتی متر | 100 کیلوگرم |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5 کیلو وات | 115*45*95cm | 300 کیلوگرم |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 کیلووات | 138*46*100cm | 350 کیلوگرم |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 کیلو وات | 130*53*105 سانتی متر | 600 کیلوگرم |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 کیلو وات | 160*67*150cm | 800 کیلوگرم |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 کیلووات | 160*68*145cm | 1200 کیلوگرم |
3. اندازه و سختی ذرات خوراک:
گاوهای مختلف ممکن است اندازه و نیاز ذرات خوراک متفاوتی داشته باشند. یک دستگاه گلوله را انتخاب کنید که بتواند اندازه و سختی ذرات را متناسب با طعم و هضم گاوها تنظیم کند.
سطح اتوماسیون:
سطح اتوماسیون واحد ، از جمله فرآیندهای تغذیه ای ، اختلاط ، گلوله سازی ، خنک کننده و بسته بندی را در نظر بگیرید. واحدهای بسیار خودکار به بهبود کارآیی تولید و کاهش عملکرد دستی کمک می کنند.