مدیریت روغن کاری خوب نه تنها می تواند عمر خدمات تجهیزات را گسترش دهد ، بلکه باعث بهبود کارایی و ثبات تجهیزات و کاهش هزینه های نگهداری. در بین آنها ، اصل "پنج ثابت" اصل اصلی مدیریت روغن کاری ماشین آلات و تجهیزات خوراک است ، که در زیر 1.} معرفی می شود.
اول ، "زمان بندی": اشاره به تدوین یک برنامه روغن کاری معقول و علمی بر اساس زمان کار و شرایط عملیاتی تجهیزات . به طور کلی ، می توان فاصله زمان روغن کاری را به فرکانس های مختلف مانند روغن کاری روزانه ، روانکاری هفتگی ، ماهانه و روغن کاری سه ماهه تقسیم کرد {1 {
| مدل | ظرفیت | قدرت | بعد | وزن |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 کیلو وات | 110*35*70 سانتی متر | 95 کیلوگرم |
| 150 | 120-150 kg/h | 4 کیلو وات | 115*35*80 سانتی متر | 100 کیلوگرم |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5 کیلو وات | 115*45*95cm | 300 کیلوگرم |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 کیلووات | 138*46*100cm | 350 کیلوگرم |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 کیلو وات | 130*53*105 سانتی متر | 600 کیلوگرم |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 کیلو وات | 160*67*150cm | 800 کیلوگرم |
| 400 | 1200-1500 kg/h | 30 کیلووات | 160*68*145cm | 1200 کیلوگرم |
دوم ، "کمیت": به اضافه کردن روان کننده های مناسب یا روغن های روان کننده به تجهیزات هر بار که مطابق با استانداردهای روغن کاری و الزامات مشخص شده توسط تجهیزات . برای یک سیستم تازه شروع شده روغن کاری می شود ، به طور کلی لازم است که با دفترچه راهنمای تجهیزات. سازگار باشید.
سوم ، "نقطه ثابت": به اضافه کردن روان کننده ها به نقاط ثابت تجهیزات یا اطراف قطعات روغن کاری در یک بازه خاص . به طور کلی صحبت می کند ، منطقه مقیاس هنگام کار تجهیزات یا حتی نیاز به ثابت بودن برای مدت طولانی نیز یک قسمت روغن کاری است.}}}}}}}}
چهارم ، "کیفیت" به انتخاب روان کننده های با کیفیت بالا و روغن های روان کننده مربوط به تجهیزات اشاره دارد و از استفاده از محصولات فرومایه یا نامشخص خودداری می کند ، زیرا استفاده از روان کننده های تحتانی باعث کاهش کارایی و عمر دستگاه و افزایش هزینه های نگهداری 1.}}
پنجم ، "مردم" به ارائه پرسنل خدمات فنی تخصصی برای مدیریت روغن کاری .} هر شخص باید دانش و تجربه حرفه ای مربوطه را داشته باشد تا اطمینان حاصل کند که می توانند به طور کارآمد وظیفه روغن کاری را انجام دهند {1.