استفاده صحیح از دستگاه پلت تراشه چوب برای کاهش ساییدگی تجهیزات را به شما آموزش دهد

استفاده صحیح از دستگاه پلت تراشه چوب برای کاهش ساییدگی تجهیزات را به شما آموزش دهد


بلبرینگ چرخ تحت فشار نگهداری قالب دستگاه گلوله تراشه چوب در تولید معمولی، نباید بیش از 30 روز یک بار با بنزین یا گازوئیل تمیز شود، در حالی که گریس روان کننده با سرعت بالا تزریق می شود. در طول دوره کار اطمینان حاصل شود که مواد اولیه سنگ و تراشه آهن و چیزهای دیگر نباشد تا به قالب دستگاه گلوله آسیب نرساند. قبل از کار در زمستان برای پیش گرم کردن دستگاه گلوله، زیرا هوا سردتر و پایدارتر است، بنابراین زمان پیش گرم شدن باید طولانی تر باشد، تا دمای قالب افزایش یابد می تواند کار را تغذیه کند. این مزیت افزایش تولید و ساییدگی کمتر در دستگاه پلت تراشه چوب را دارد.

یک: چگونه می توان به طور موثر سایش و پارگی قالب دستگاه پلت تراشه چوب را کاهش داد؟ لطفا مطالب زیر را ببینید.
علاوه بر آهن در توقف دانه بندی، مواد باید انتخاب شود.
تغذیه یکنواخت، اجازه ندهید مواد تجمع بیش از حد در سطل دانه بندی ایجاد کند.
مواد باید در جای خود خرد شوند و ذرات مواد سعی می کنند اطمینان حاصل کنند که در محدوده فشرده سازی مناسب دستگاه قرار دارند.
این دستگاه برای کاهش دمای کار سطل دانه بندی، قالب و غلتک های تحت فشار نیاز به یک سیستم خنک کننده قدرتمند دارد.
با توجه به کمبود انرژی جهانی سنگ معدن و آگاهی حفاظت از محیط زیست در سال های اخیر، صنعت سوخت تشکیل دهنده زیست توده در نوسان کامل برای توسعه و رشد است، آسیاب گلوله های تراشه چوب به عنوان تجهیزات کلیدی در صنعت سوخت تشکیل دهنده زیست توده، قابلیت اطمینان و پایداری عملیات آن. نقش مهمی دارد.

دوم: در اینجا چند نکته دیگر در مورد عملکرد دستگاه گلوله چوب آورده شده است:
1، سوخت گیری منظم قطعات انتقال دستگاه گلوله، سوخت گیری و روغن کاری غلتک فشار هر 2 ساعت، سوخت گیری و روغن کاری یاتاقان جلوی شفت اصلی هر 4 ساعت، برای اطمینان از چرخش انعطاف پذیر قطعات انتقال دستگاه پلت و برای کاهش بار کار.
2، روغن روان کننده را به طور منظم در جعبه دنده دستگاه گلوله تراشه چوب تعویض کنید، دستگاه جدید پس از نیم ماه کارکردن نیاز به تعویض روغن یک بار دارد و سپس برای هر 1000 ساعت کار مداوم باید یک بار تعویض شود، بنابراین برای افزایش طول عمر چرخ دنده ها.
3، یک بار در هفته، باید به دقت بررسی کنید که آیا قطعات اتصال هر قسمت شل هستند، آیا سوئیچ ایمنی سفر قابل اعتماد است یا خیر، و برای جلوگیری از خرابی مکانیکی، وینچ تغذیه و دستگاه تمپر را تمیز کنید.
4، هر نیم ماه برای بررسی کلید انتقال و لاینر چوان، سایش حلقه، سایش و پارگی به موقع برای جایگزینی، برای جلوگیری از تکان دادن قالب حلقه و تأثیر بر عملکرد.
5، استفاده از قالب حلقه با کیفیت بالا، غلتک فشار. استفاده از قالب حلقه ای بی کیفیت با سوراخ های داخلی ناهموار و ناهموار را حذف کنید و نسبت تراکم قالب حلقه را با توجه به فرمول های مختلف انتخاب کنید تا از تخلیه صاف قالب حلقه اطمینان حاصل کنید تا از افزایش مصرف برق و کاهش ظرفیت تولید جلوگیری شود.
6، شکاف بین قالب حلقه و غلتک فشار را در هر تغییر تنظیم کنید. اگر انسداد رخ دهد، غلتک فشار باید شل شود، مواد دیوار قالب حلقه را پاک کنید تا شکاف بین قالب و غلتک دوباره تنظیم شود، و مطلقاً نمی توان مجبور به شروع به کار شود، تا از ایجاد قطعات انتقال و چرخ دنده یاتاقان به دلیل ایجاد مشکل جلوگیری شود. لرزش و آسیب شدید
7، پایان دادن به تولید بیش از حد. فرآیند تولید نمی تواند تجاوز کند خود گرانولاتور می تواند ظرفیت کار را تحمل کند، در غیر این صورت آسیب موتور و تسریع سایش و پارگی اجزا رخ می دهد و عمر مفید گرانولاتور را کوتاه می کند.
8، مواد اولیه باید علاوه بر آهن و کارهای متفرقه خوب باشد، دستگاه حذف آهن را یک بار در شیفت تمیز کنید تا از ورود مواد خارجی به محفظه کار قالب حلقه جلوگیری شود و منجر به لرزش بدنه دستگاه و پدیده فروپاشی شود. قالب حلقه

عملکرد صحیح و توجه به تعمیر و نگهداری معمول دستگاه گلوله چوب این است که عمر کاری دستگاه گلوله را افزایش دهد، که باید مدیریت معمول تجهیزات را تقویت کند، مزایای شرکت به طور قابل توجهی افزایش می یابد.