خوراکی های کلیدی
- قیمت خط گلوله خوراک را نمی توان به صورت یک رقم ذکر کرد: هر خط بر اساس ظرفیت، اتوماسیون و پیکربندی به سفارش طراحی شده است.
- مقیاس ظرفیت و سطح اتوماسیون دو محرک بزرگ هزینه هستند. فن آوری شکل دهی (رینگ دای در مقابل اکسترودر) و مواد ساخت را دنبال می کند.
- یک خط تجاری 15 تا 20 تن در ساعت معمولاً به 4 تا 5 اپراتور و کشتی در حدود 6 کانتینر 40 فوتی نیاز دارد.
- برای به دست آوردن قیمت دقیق، هدف خروجی، انواع خوراک، مواد خام، منبع تغذیه و منطقه نیروگاه را ارائه دهید.
1. چرا یک خط پلت خوراک "قیمت استاندارد" ندارد
برخلاف ماشینهای تک، خط تولید گلوله خوراک سیستمی است که حول مواد خام، گونههای هدف و سایت شما مهندسی شده است. ظرفیت اسمی یکسان بسته به پیکربندی می تواند هزینه بسیار متفاوتی داشته باشد. به همین دلیل است که تامین کنندگان پارامترهای شما را قبل از نقل قول - یک عدد منتشر شده بدون آنها گمراه کننده است.
2. محرک های اصلی هزینه
ظرفیت و مقیاس
خروجی در ساعت اندازه سنگ شکن، میکسر، آسیاب گلوله یا اکسترودر و هر جزء پایین دستی را تعیین می کند. مقیاس بندی از 5 تن در ساعت به 15 تا 20 تن در ساعت بیشتر از اندازه تجهیزات، قدرت موتور و هزینه ساختاری را افزایش می دهد.
سطح اتوماسیون
بچینگ هوشمند کاملاً خودکار با سیستم کنترل PLC بیشتر از عملیات دستی هزینه دارد، اما کار را کاهش میدهد - یک خط 15 تا 20 تن در ساعت میتواند توسط 4 تا 5 کارگر با بستهبندی خودکار و بستهبندی مستقیم اداره شود. اتوماسیون هزینه های اولیه را به صرفه جویی عملیاتی درازمدت تبدیل می کند.
تکنولوژی شکل دهی
خوراک غرق شده (گلوله شده) از یک پلت ساز حلقه ای-استفاده می کند. خوراک شناور به یک اکسترودر دو پیچ- نیاز دارد. اکسترودر، با قابلیت اکستروژن قابل تنظیم و فرآیند مرطوب/خشک، یک مورد سرمایه گذاری قابل توجهی بزرگتر است.
متریال ساخت
قطعات تماس در فولاد ضد زنگ (مخلوط کننده ها، خنک کننده ها، سیستم های تهویه مطبوع) قیمت بیشتری نسبت به فولاد کربن دارند، اما برای بهداشت خوراک، کنترل رطوبت و مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز هستند.
سیستمهای پردازش کمکی و پست{0}
صفحههای خشککردن،-خنککننده جریان، پاشش گریس و درجهبندی چرخشی قابلیت و هزینه را اضافه میکنند. هر کدام بر کیفیت گلوله نهایی، عمر مفید و ارزش بازار تأثیر می گذارد.
لجستیک و نصب
یک خط 15 تا 20 تن در ساعت معمولاً در 6 کانتینر 40 فوتی حمل می شود. حمل و نقل، گمرک، نظارت بر نصب و راه اندازی به صورت جداگانه توسط بندر مقصد ذکر شده است.
3. پیکربندی مرجع: خط تجاری 15-20 تن در ساعت
| مورد | جزئیات |
|---|---|
| ظرفیت | 15–20 t/h |
| برنامه | کارخانه های بزرگ خوراک تجاری؛ خوراک مرغ، گوسفند، گاو و میگو |
| کارگر مورد نیاز | 4-5 نفر |
| حمل و نقل | کانتینرهای تقریباً. 6 × 40 فوت |
| ویژگی های کلیدی | دسته بندی هوشمند تمام اتوماتیک؛ کنترل کامپیوتر؛ خروجی پایدار؛ عملیات کارآمد مداوم؛ بسته بندی مستقیم؛ اندازه گلوله 1-12 میلی متر قابل انتخاب است |
| رد پای خط | بستگی به اندازه و طرح زمین دارد |
4. جریان فرآیند و پیامدهای هزینه آن
- پیش تصفیه مواد اولیه:حذف ناخالصی، خرد کردن و تناسب. مواد فیبر بالا (کاه) ممکن است نیاز به سنگ شکن دو مرحله ای داشته باشند. مواد پر پروتئین-یک سنگ شکن فوق ریز-قطره ای-آب.
- مواد لازم و بچینگ:بچینگ خودکار هزینه را اضافه می کند اما دقت فرمول را تضمین می کند و نظم اختلاط و یکنواختی پودر، گرانول و آب را کنترل می کند.
- مخلوط کردن:یک میکسر پارویی دوشفت با اسپری گریس یکنواختی و خوش طعم بودن را بهبود می بخشد. زمان اختلاط برای قوام بهینه شده است.
- تشکیل:حلقه-گندله ساز قالب برای خوراک غرق (دیافراگم قالب مطابق با اندازه دهان ماهی) یا اکسترودر دوقلو-پیچ برای خوراک شناور.
- پردازش پست-:شمارنده-کولر جریانی و گرم- خشک کن هوا رطوبت را کنترل کرده و از کپک زدن جلوگیری می کند. اسپری گریس چگالی انرژی را افزایش می دهد. صفحه نمایش درجه بندی چرخشی زباله ها را حذف می کند.
- بسته بندی:توزین، انتقال و دوخت خودکار برای کیسه های آب بندی شده، بهداشتی و محافظت شده در برابر رطوبت-.
- هر ماژول بالا یک آیتم خط قیمت است. درخواست تنها "خط" بدون مشخص کردن این ماژول ها به همین دلیل است که قیمت های منتشر شده بین تامین کنندگان بسیار متفاوت است.
5. چگونه می توان یک نقل قول دقیق دریافت کرد
- خروجی هدف (t/h یا t/day) و ساعات کار را تعریف کنید.
- انواع خوراک را فهرست کنید: گلوله های غرق شده، گلوله های شناور، گونه ها (مرغ، گوسفند، گاو، میگو، ماهی).
- مواد اولیه و میزان رطوبت آنها را توضیح دهید.
- منبع تغذیه موجود، منطقه نیروگاه و بندر مقصد را فراهم کنید.
با استفاده از این پارامترها، مهندسان ما یک قیمتگذاری مبتنی بر پیکربندی- ارائه میکنند که طراحی فرآیند، تامین تجهیزات، نظارت بر نصب، راهاندازی و آموزش را پوشش میدهد.
سوالات متداول
چرا قیمت ثابتی برای خط تولید پلت خوراک طیور وجود ندارد؟
از آنجایی که هر خط به سفارش مهندسی شده است: ظرفیت، اتوماسیون، پیکربندی قالب، تجهیزات کمکی، طرح ساختمان و پورت مقصد، همگی قیمت را تغییر می دهند.
کدام عوامل بیشتر بر قیمت تاثیر می گذارند؟
مقیاس ظرفیت و سطح اتوماسیون بزرگترین محرکهای هزینه هستند و پس از آن نوع تجهیزات شکلدهی (گندله ساز حلقه در مقابل اکسترودر دوقلو-پیچ)، مواد ساخت و ساز و سیستمهای خشک کردن/خنک کردن/بستهبندی قرار دارند.
چه چیزی در یک نقل قول کلید نوبتی گنجانده شده است؟
طراحی فرآیند، تامین تجهیزات، خطوط لوله و پشتیبانی، سیستم کنترل، نظارت بر نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش و قطعات یدکی. حمل و نقل و گمرک جداگانه نقل شده است.
چگونه می توانم یک نقل قول دقیق دریافت کنم؟
خروجی در ساعت، انواع خوراک، مواد خام، نیروگاه و منطقه نیروگاه در دسترس را ارائه دهید، و تامین کننده می تواند تجهیزات را اندازه کند و در مورد پیکربندی قیمت گذاری کند.
مراجع
- سازمان غذا و کشاورزی سازمان ملل متحد (FAO) - پردازش و تولید خوراک.fao.org/animal-production
- سازمان بین المللی استانداردسازی (ISO) - استانداردهای ایمنی ماشین آلات و مواد غذایی.جستجوی iso.org: ماشین آلات پردازش مواد غذایی
- خط تولید گلوله خوراک دام Mikim - (کلید در نوبت).mikim-machinery.com/turn-key-production-plant
درخواست یک پیکربندی- بر اساس قیمت
هدف خروجی، انواع خوراک، مواد اولیه، منبع تغذیه و منطقه نیروگاه خود را برای ما ارسال کنید. ما با طراحی فرآیند و یک نقل قول دقیق پاسخ خواهیم داد. تماس با ما درInfo@mikimz.comیا تماس بگیرید+86 199 1372 6062.
