سیستم خرد کردن اولین فرآیند تولید خوراک است و عمدتاً مسئول خرد کردن مواد اولیه است. با خرد کردن مواد اولیه ، می توان سطح خوراک را افزایش داد که این امر منجر به جذب مواد مغذی می شود. خطوط تولید تجهیزات کامل تغذیه مدرن از دیسک های چاقوی چرخشی با سرعت بالا و غلطک های دندانه دار برای برشی ، ضرب و شتم مواد اولیه برای دستیابی به اندازه ذرات مورد نیاز استفاده می کنند.
سیستم اختلاط عمدتاً مسئول مخلوط کردن مواد اولیه خرد شده است. روشهای مخلوط متداول شامل میکسرهای عمودی ، میکسرهای دستمال دوقلو و غیره از طریق طراحی بهینه شده سیستم اختلاط ، توزیع یکنواخت مواد مختلف موجود در خوراک قابل دستیابی است و می توان کیفیت خوراک را بهبود بخشید.
| مدل | ظرفیت | قدرت | بعد |
| 125 | 80-100 kg/h | 3 کیلو وات | 110*35*70 سانتی متر |
| 150 | 120-150 kg/h | 4 کیلو وات | 115*35*80 سانتی متر |
| 210 | 200-300 kg/h | 7.5 کیلو وات | 115*45*95cm |
| 260 | 500-600 kg/h | 15 کیلووات | 138*46*100cm |
| 300 | 700-800 kg/h | 22 کیلو وات | 130*53*105cm |
| 360 | 900-1000 kg/h | 22 کیلو وات | 160*67*150cm |
سیستم گرانول یک پیوند کلیدی در تولید خوراک است ، که عمدتاً وظیفه ساخت مواد اولیه مخلوط به گرانول ها را بر عهده دارد. خطوط تولید تجهیزات کامل فید مدرن از فناوری پیشرفته قالب سازی فشرده سازی استفاده می کنند ، که می تواند عملیات گرانول در مقیاس بزرگ را در مدت زمان کوتاهی انجام دهد. علاوه بر این ، روش گرانول مناسب با توجه به مواد و نیازهای اولیه مختلف می تواند انتخاب شود.
سیستم بسته بندی عمدتا مسئول بسته بندی گلوله های خوراکی گلوله ای است. خطوط تولید تجهیزات کامل فید مدرن از روشهای بسته بندی خودکار استفاده می کنند ، که می توانند به عملیات بسته بندی سریع و کارآمد دست یابند. علاوه بر این ، فرم بسته بندی مناسب با توجه به نیازهای مختلف بازار می تواند انتخاب شود.