نحوه استفاده از دستگاه تغذیه گلوله و اقدامات احتیاطی

نحوه استفاده از دستگاه تغذیه گلوله و اقدامات احتیاطی

I. استفاده و ویژگی های دستگاه گلوله خوراک
1، این دستگاه عمدتا برای پرورش خرگوش، ماهی، جوجه، اردک، غاز، کبوتر، خوک، اسب، گاو، گوسفند و سایر دامداری ها و مرغداری ها و همچنین زغال چوب فعال صنعتی، پلاستیک، دانه بندی کود آلی مناسب است.
2، ذرت نیازی به خرد شدن ندارد، می توان آن را مستقیماً به مخلوط اضافه کرد و ذرات را هم زد، سطح خوراک دانه ای فرآوری شده صاف، سختی متوسط ​​است، در فرآیند پردازش می توان انواع مواد مغذی را در مواد خام حفظ کرد. .
3، اثر قالب گیری ذرات خوب است، ضخامت ذرات با توجه به قالب برای تنظیم. معمولی: 2، 2.5، 3، 4، 5، 6، 8 میلی متر، دیافراگم های دیگر را می توان سفارشی کرد. هنگام سفارش، می توانید با توجه به حیوانات مختلف پرورش دهنده و دوره رشد حیوانات مختلف انتخاب کنید.
4، فرآیند اکستروژن دمای بالای 70-80 درجه تولید می‌کند، که می‌تواند میکروارگانیسم‌ها و انگل‌های بیماری‌زای عمومی را از بین ببرد، لایه سطحی با طعم ملایم پخته می‌شود، و خوراک گلوله دارای محتوای آب بسیار کم است. ، که به راحتی ذخیره می شود.

استفاده از دستگاه پلت خوراک
1، گیربکس با روغن دنده سنگین هیپربولیک قبل از شروع. سوخت گیری به موقعیت آینه روغن می تواند باشد.
2، دستگاه گلوله به آرامی قرار می گیرد، سیم کشی کامل شده است، بررسی کنید که آیا فرمان موتور صحیح است، مطابق فلش نشان دهنده جهت کار.
3، استفاده اولیه از دستگاه گلوله، مطمئن شوید که به آسیاب، زیرا سوراخ های حفاری در سوراخ قابض تر، نیاز به روغن کاری آن، مطابق با نسبت 5: 2 پیکربندی مواد سنگ زنی، سبوس یا خاک اره مخلوط با موتور زباله. مخلوط کردن روغن، یک مشت در دستگاه قرار دهید، پیچ های چرخ فشار را تنظیم کنید تا از مواد تا انتها نرمال باشد و سپس عملیات را تکرار کنید، آسیاب به مدت نیم ساعت می تواند به تولید معمولی برسد، مواد آسیاب را انجام ندهید. دور بیندازید، انتظار می رود انتهای کار مواد سنگ زنی را دور بیندازید، پس از اینکه انتظار نمی رود کار برای مدت طولانی استفاده شود، مواد سنگ زنی به دستگاه فشار داده می شود تا در استفاده بعدی از مسدود شدن سوراخ ها جلوگیری شود.
4، در فرآیند پردازش خوراک، اگر کنسانتره بیشتر باشد، باید حدود 5-8٪ آب اضافه شود، اگر چمن بیشتر باشد، اثر قالب گیری ضعیف است، نسبت چمن در 50٪ کنترل می شود. .
5، پس از تکمیل پردازش، پیچ های چرخ فشار را شل کنید تا غلتک ها در حالت آزاد قرار گیرند و پس از توقف دستگاه، مواد باقی مانده را تمیز کنید.

هشدارها
1، مواد اولیه نباید دارای سنگ، آهن، پیچ و سایر اشیاء خارجی باشد.
2، دانه بندی به شدت ممنوع است چرخ فشار و سنگ زنی دیسک بیکار، باید تغذیه بدون وقفه باشد.
3، گرانول ها خرد شده یا فشرده به نظر می رسند که جامد نیستند، باید به 50٪ یا کمتر از فرمول خوراک فیبر خام کاهش یابد.
4، هنگامی که هنگام دانه بندی دانه ای وجود ندارد، باید بررسی کنید که آیا قالب مسدود شده است، مانند گرفتگی. پس از ریخته گری سوراخ به سوراخ باز، مواد ساینده را در آن قرار دهید و سپس پس از اکستروژن مکرر، دوباره مواد اولیه را به دانه بندی بریزید.
5، همیشه باید سفتی پیچ ها، نشت روغن گیربکس، یاطاقان چرخ فشار، مفاصل جهانی، یاطاقان دوک، فقدان روغن را بررسی کنید.
6، 125 نوع، 150 نوع، 160 نوع استفاده از روشنایی به عنوان قدرت، خط برق کمتر از 4 سیم مس مربع است.
7، هنگامی که دستگاه گلوله کار می کند، در صورت لزوم نمی توانید دست خود را در دهان تغذیه قرار دهید. چوب های موجود برای کمک به تغذیه.
8، اگر پدیده پارگی دستگاه کار می کند، باید بلافاصله متوقف شود، بررسی کنید که آیا جسم خارجی وجود دارد یا خیر، قبل از راه اندازی مجدد دستگاه را تمیز کنید.