چگونه می توان از انسداد سوراخ قالب در تجهیزات تولید خودکار غذای ماهی جلوگیری کرد و از بین برد؟ - دانش

محتوا

ابتدا، مشخصه های معمول انسدادهای ناشی از خطاهای عملیاتی در ماشین های تولید غذای ماهی های کوچک را شناسایی کنید تا به سرعت علت اصلی را مشخص کنید. این انسدادها اغلب در راه اندازی اولیه، پس از تنظیم پارامترها یا قبل از خاموش شدن رخ می دهد و به صورت افت ناگهانی در خروجی و افزایش فشار ظاهر می شود. مواد مسدود کننده اغلب مواد خام پخته ناکافی (به دلیل عدم پیش گرم شدن) یا بیش از-پخته و سوخته (به دلیل افزایش ناگهانی پارامترها) هستند. خطاهای عملیاتی متداول که منجر به انسداد می شود عبارتند از: 1) تغذیه مستقیم بدون پیش گرم کردن، که منجر به سرد و سخت شدن مواد خام و دمای قالب زیر 100 درجه می شود. 2) تغذیه خیلی سریع، باعث انباشته شدن مواد خام در محفظه اکستروژن و در نتیجه مقدار زیادی مواد انسداد شل و حجیم می شود. 3) افزایش ناگهانی دما یا فشار، که باعث ژلاتینه شدن بیش از حد آنی-مواد خام می‌شود و در نتیجه مواد انسدادی محکم و همراه با بوی سوختگی ایجاد می‌شود. 4) تخلیه نشدن مواد خام قبل از خاموش شدن، منجر به توده ها و رشد کپک ها می شود که باعث انسداد در راه اندازی بعدی می شود. به عنوان مثال، اگر مواد اولیه بدون پیش گرم کردن مستقیماً در اکسترودر ریخته شود و تخلیه در مدت 10 دقیقه با دمای قالب تنها 85 درجه متوقف شود، می توان تشخیص داد که انسداد ناشی از تغذیه سرد است.

برای انسداد در تجهیزات خودکار تولید غذای ماهی که ناشی از خطاهای عملیاتی مختلف است، باید راهکارها و اقدامات اصلاحی مربوطه انجام شود. اگر انسداد ناشی از عدم گرمایش کافی باشد، دستگاه باید فوراً متوقف شود، سیستم تغذیه باید خاموش شود، سیستم گرمایش باید روشن شود تا سر قالب و حفره پف کننده تا دمای از پیش تعیین شده (120-140 درجه) از قبل گرم شود، دستگاه باید به مدت 5 دقیقه خالی بماند و سپس هد سرد و سفت شده باید مقدار کمی از مواد اولیه تمیز باقی بماند. دوباره تغذیه شد اگر انسداد ناشی از تغذیه بیش از حد سریع باشد، ابتدا باید سرعت تغذیه را به صفر رساند، پیچ را به مدت 5 دقیقه در حال کار نگه داشت و از رانش پیچ برای بیرون راندن مقداری از مواد اولیه انباشته شده استفاده کرد و سپس سرعت تغذیه باید به تدریج بازیابی شود (هر بار بیش از 10٪ افزایش نمی یابد). اگر انسداد ناشی از افزایش ناگهانی پارامترهای دستگاه اکسترودر خوراک ماهی شناور باشد، دما و فشار باید فوراً تا 80% محدوده نرمال کاهش یابد، به مدت 15 دقیقه حفظ شود تا ماده خام چسبنده نرم شود و سپس سر قالب باید تمیز شود. اگر انسداد ناشی از مواد خام باقیمانده پس از خاموش شدن باشد، سر قالب و حفره پف کننده باید به طور کامل جدا شوند، تمام توده های باقی مانده از مواد خام باید تمیز شوند، و تجهیزات باید قبل از راه اندازی مجدد برای مواد خام کپک زده، کاملا تمیز شوند. به عنوان مثال، اگر انسداد به دلیل تغذیه بیش از حد سریع رخ دهد، ابتدا تغذیه را متوقف کنید، اجازه دهید پیچ در حالت بیکار باشد و مقداری مواد خام تخلیه شود، سپس سرعت تغذیه را از 50 کیلوگرم در ساعت به 20 کیلوگرم در ساعت کاهش دهید، به آرامی تغذیه کنید و فشار را تا زمانی که ثابت شود قبل از اینکه دوباره به تدریج افزایش دهید، مشاهده کنید.

ایجاد روشهای عملیاتی استاندارد برای جلوگیری از انسدادهای ناشی از عوامل انسانی. مراحل اصلی عبارتند از:-بازرسی قبل از شروع (سفت کردن اجزای تجهیزات، ابزار دقیق معمولی) → پیش گرم کردن (دمای قالب تا 120-140 درجه افزایش می‌یابد، فشار در 1-2 مگاپاسکال تثبیت می‌شود) → تغذیه آهسته (سرعت تغذیه اولیه 30 درصد از زمان واقعی افزایش می‌یابد - به تدریج افزایش می‌یابد) فشار، دما و کیفیت ذرات) → تنظیم پارامتر (تنظیم دقیق تدریجی لازم است، دما در هر بار ± 5 درجه، فشار ± 0.2 مگاپاسکال در هر بار) → روش خاموش کردن (اولین توقف تغذیه → خاموش کردن دستگاه تا تخلیه مواد اولیه → خاموش کردن سیستم گرمایش → تمیز کردن تجهیزات پس از خنک شدن). برای اکسترودرها، یک مرحله "تهویه و پیش گرم کردن" اضافی اضافه می شود تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه قبل از ورود به محفظه اکستروژن به 80-90 درجه می رسد و سیالیت آن را بهبود می بخشد. در عین حال، آموزش اپراتور برای آشنایی آنها با قوانین تطبیق پارامترهای تجهیزات، اجتناب از تنظیمات کور و به حداقل رساندن میزان انسداد ناشی از عوامل انسانی از طریق عملکرد استاندارد تقویت می شود.

تجهیزات مرتبط

Factors Affecting The Effect Of Puffing And Puffing Detailed Explanation Of The Operation Process Of The Fish Feed Extruder How To Use And Precautions For Animal Feed Extruders How To Choose The Mold For The Feed Extruder?

درباره ما

خطوط تولید گلوله خوراک ماهی و ماشین آلات پشتیبانی MIKIM ارزش بسیار خوبی برای پول ارائه می دهد. آنها نه تنها مقرون به صرفه هستند، نشانه گذاری واسطه ها را حذف می کنند و به شرکت های کوچک و متوسط{1}}و پرورش دهندگان ماهی اجازه می دهند مجموعه های کاملی از تجهیزات را با هزینه های معقول خریداری کنند، بلکه از کارایی استثنایی نیز برخوردار هستند. فرآیند کاملاً خودکار، از خرد کردن مواد خام و اختلاط دقیق مواد تا گلوله‌سازی اکستروژن و بلوغ، در یک جریان پیوسته تکمیل می‌شود. این منجر به نرخ بالای ژلاتینه شدن نشاسته و تشکیل یکنواخت گلوله می شود که به طور قابل توجهی راندمان تولید و کیفیت خوراک را بهبود می بخشد و واقعاً به "هزینه پایین، خروجی بالا" دست می یابد. انتخاب خط تولید گلوله خوراک ماهی MIKIM به معنای بهره مندی از خدمات پیش فروش و خدمات پس از فروش جامع، شامل 24-پشتیبانی آنلاین مشتری، یک-سال ضمانت کل دستگاه، نصب، راه اندازی و نگهداری حرفه ای در محل، و عرضه پایدار قطعات یدکی است. مشتریان می توانند با اطمینان خاطر خرید کنند و با خیالی آسوده استفاده کنند، هم با ارزش عالی و هم با کیفیت خدمات!

بازدید مشتری

13 - 13

گواهی افتخار

Certificate of Honor

سوالات متداول

1. قیمت بهترین دستگاه اکسترودر پلت خوراک ماهی شناور چقدر است؟

قیمت آن از 1500 تا 55000 دلار متغیر است

2. آیا خدمات تعمیر و نگهداری را برای مشتریان خود ارائه می دهید؟
بله، ما خدمات جامع تعمیر و نگهداری پس از فروش- را به مشتریان خود ارائه می دهیم.

اگر می خواهید در مورد ماشین آلات MIKIM اطلاعات بیشتری کسب کنید، لطفا با ما تماس بگیرید. ما خدمات یک-توپی ارائه می دهیم و از سوالات شما استقبال می کنیم!!!

اکنون تماس بگیرید