پس از یکدستگاه گلوله سازی خوراک ماهی شناوردوره تولید خود را کامل می کند، یک بازرسی کامل پس از عملیات{0}} قالب ضروری است. این فرآیند به شناسایی سایش پنهان، ترکها یا سایر مسائل احتمالی که میتواند بر چرخه تولید بعدی تأثیر بگذارد کمک میکند. بازرسی و نگهداری منظم پس از{3}}عملیات، امکان تعویض به موقع قالب، بهبود راندمان کلی تجهیزات، کاهش زمان خرابی و جلوگیری از خرابی را فراهم می کند. این مقاله گامها و دستورالعملهای عملی را برای بازرسی و ارزیابی وضعیت قالب پس از تولید برای اطمینان از عملکرد بهینه در طول عملیات آتی ارائه میکند.
جزئیات
I. جداسازی قالب و تمیز کردن: آماده سازی برای بازرسی
1. جداسازی قالب استاندارد
- رویه: پس از خنک شدن دستگاه (زیر 80 درجه)، دستگاه را خاموش و خاموش کنید. سر قالب و منیفولد را با دقت جدا کنید. برای جلوگیری از ایجاد تغییر شکل یا آسیب، قالب را بدون استفاده از نیروی بیش از حد خارج کنید.
- مستندات: موقعیت و جهت قالب را در حین جداسازی یادداشت کنید. این به نصب مجدد صحیح پس از تمیز کردن و نگهداری کمک می کند.
2. تمیز کردن کامل قالب
- ابزار: از وسایل نظافتی تخصصی مانند الف استفاده کنیدبرس مسییاسوزن تمیز کنندهبرای حذف هرگونه ماده باقیمانده یا کک از سطح قالب و سوراخ های قالب.
- رویه: برای باقی مانده های سرسخت، قالب را قبل از تمیز کردن در آب گرم خیس کنید. هرگز از ابزار تیز برای خراش دادن سوراخ های قالب استفاده نکنید، زیرا این کار می تواند به سطوح داخلی آسیب برساند.
- هدف: اطمینان حاصل کنید که قالب عاری از پسماند است و سوراخها شفاف هستند و از انسداد آینده جلوگیری میکند و جریان روان مواد را در چرخه تولید بعدی تضمین میکند.
II. بازرسی جامع: ارزیابی دقیق سایش و آسیب قالب
1. بازرسی عمق و قطر سوراخ قالب
- ابزار: استفاده کنیدکولیس هابرای اندازه گیری عمق و قطر واقعی سوراخ قالب.
- معیارهای بازرسی:
- اگر قطر سوراخ قالب از سایش بیشتر شود0.1 میلی متریا انحراف عمق بیشتر شود5%، این نشان دهنده سایش بیش از حد است. چنین سایش اکستروژن مواد و کیفیت محصول را به خطر می اندازد و نیاز به جایگزینی قالب دارد.
- پوشیدن جزئی: اگر سایش جزئی باشد، تا زمانی که پارامترها در محدوده قابل قبول قرار گیرند، می توان آن را از طریق سنگ زنی و استفاده مجدد تعمیر کرد.
2. سطح قالب و بازرسی داخلی
معیارهای بازرسی:
- بررسی کنیدسطحاز مرگ برای جدیدخراش، ترک یا زنگ زدگی.
- دیواره های داخلی سوراخ های قالب را با استفاده از الف بررسی کنیدذره بینبرای تشخیص هر گونه نشانه ای ازسایش ناهموار، خراشیدگی یااکسیداسیون.
- اگر قالب داشته باشدترک ها، صرف نظر از اندازه آنها باید فوراً تعویض شود تا از خرابی فاجعه بار در چرخه تولید بعدی جلوگیری شود.
3. تست سختی قالب
- رویه: استفاده از aسختی سنجبرای بررسی سختی سطح قالب.
- معیارها: اگر مقدار سختی قالب کمتر از حد استاندارد باشد (مثلاًHRC55برای فولاد آلیاژی)، نشان می دهد که قالب بوده استفرسوده یا اکسید شده، آن را بیشتر مستعد تغییر شکل و شکستگی تحت فشار اکستروژن می کند. چنین قالبی باید جایگزین شود.
III. ارزیابی زندگی: تعیین اینکه آیا استفاده مداوم امکان پذیر است یا خیر
1. ارزیابی بر اساس زمان استفاده
- رویه: قالب ها را مقایسه کنیدزمان استفاده واقعیبا آنطول عمر رتبه بندی شده(به عنوان مثال، 800-1000 ساعت برای قالب های معمولی، 1500-2000 ساعت برای قالب های مقاوم در برابر سایش).
- معیارها:
- اگر قالب به طول عمر نامی خود رسیده یا از آن فراتر رفته باشد،جایگزینی توصیه می شود، حتی اگر هیچ نقص قابل مشاهده عمده ای پیدا نشود. این امر از خرابی های ناگهانی که می تواند تولید را مختل کند، جلوگیری می کند.
2. ارزیابی بر اساس فرکانس تولید و مواد اولیه
- عوامل: فرکانس تولید بالا و استفاده ازمواد اولیه سخت ترمی تواند به طور قابل توجهی طول عمر قالب را کاهش دهد.
- معیارها:
- اگر دای دچار مشکلات مکرر مانندانسدادیاخروجی مواد نابرابرو چندین تلاش برای تعمیر مشکل را حل نمی کند، این نشان می دهد که قالب به پایان عمر خود نزدیک می شود.
- جایگزینی زودهنگام: اگر به دلیل استفاده زیاد-یا مواد خام چالش برانگیز، سایش قابل توجهی رخ دهد، ممکن است لازم باشد قالب را زودتر از زمان برنامه ریزی شده تعویض کنید.
3. ارزیابی بر اساس اثربخشی تعمیر
- رویه: پس از سنگ زنی یا تعمیر سایش جزئی، بررسی کنید که آیا پارامترهای قالب در محدوده استاندارد قرار دارند یا خیر.
- معیارها:
- اگرتعمیر موفقیت آمیز استو قالب به طور معمول در طول عمل می کنداجراهای آزمایشی، می توان به استفاده ادامه داد.
- جایگزینی: اگر تعمیرات باعث بازیابی عملکرد قالب نشد و یا هزینه تعمیر بسیار زیاد است، تعویض قالب توصیه می شود.
IV. ارسال{1}}تعمیرات تعمیر و نگهداری و جایگزینی قالب
1. تکنیک های نگهداری قالب
- درمان ضد زنگ زدگی: بعد از تمیز کردن قالب، الفروغن ضد زنگ مخصوص-برای جلوگیری ازاکسیداسیونوخوردگی.
- ذخیره سازی: قالب را در aمحیط خشک و تهویه شدهبرای جلوگیری از رطوبت و آسیب ضربه.
- سنگ زنی منظم: برای حفظ قالب قالب را به صورت دوره ای آسیاب و صیقل دهیدعملکردوعمر سرویس آن را افزایش دهد.
2. توصیه های زمان بندی تعویض قالب
- بهترین زمان برای تعویض: قالب را در طولتولید می شکندیاخاموشی های برنامه ریزی شدهبرای به حداقل رساندن اختلال
- سازگاری: مطمئن شوید که قالب جایگزین استسازگاربا تجهیزات والزامات تولید را برآورده می کندبرای اطمینان از عملکرد صاف
- گزارش استفاده از قالب: نگه دارید aگزارش تفصیلیضبط کردنمدت زمان استفاده, تعمیر و نگهداری، وجایگزینیجزئیات برای کمک به تعیین دقیق زمان تعویض بعدی.
مشخصات شرکت
