نحوه انتخاب قالب مناسب

اول از همه، در فرض استفاده از قالب حلقه ای با کیفیت بالا، باید بر اساس وزن مخصوص ماده تولیدی، انتخاب شکل سوراخ قالب مناسب، سرعت باز شدن و نسبت تراکم (نسبت تراکم=طول موثر از قطر سوراخ قالب). با فرض اطمینان از استحکام قالب حلقه، سعی کنید سرعت باز شدن قالب حلقه را افزایش دهید. برای برخی از انواع مواد، به شرط اطمینان از نسبت تراکم معقول، قالب حلقه بسیار نازک است، به طوری که استحکام قالب حلقه کافی نیست و پدیده ترکیدن قالب در تولید رخ می دهد، در این صورت. زمان، ما باید ضخامت قالب حلقه را افزایش دهیم و سوراخ های فشار زدایی اضافی را با فرض اطمینان از طول موثر سوراخ قالب باز کنیم.


نسبت تراکم قالب دستگاه گلوله چوب به نسبت طول موثر سوراخ قالب حلقه و حداقل قطر سوراخ قالب حلقه اشاره دارد که نشانگر مقاومت اکستروژن گلوله های چوبی است. هر چه نسبت تراکم بزرگتر باشد، گلوله های تراشه چوب اکسترود شده قوی تر هستند. برای نسبت تراکم قالب حلقه سوراخ مستقیم، طول موثر سوراخ قالب حلقه ضخامت کل قالب حلقه است و حداقل قطر قطر خود سوراخ قالب است. برای سوراخ پله رهاسازی و سوراخ مخروط بیرونی، طول موثر سوراخ قالب ضخامت کل قالب حلقه منهای طول سوراخ رهاسازی یا طول سوراخ مخروط بیرونی و قطر بخش قطر کوچک است. قطر سوراخ برای محاسبه نسبت تراکم است. برای سوراخ گام فشرده سازی و سوراخ مخروط داخلی، این وضعیت خاص تر است، به طور کلی ضخامت قالب حلقه به عنوان طول موثر سوراخ قالب، حداقل قطر برای گرفتن بخش قطر کوچک دیافراگم، البته، به طوری که منظور از نسبت تراکم قالب حلقه محاسبه شده و دو مورد اول متفاوت است.


زبری نیز یک شاخص مهم برای اندازه گیری کیفیت قالب حلقه است. تحت همین نسبت تراکم، هرچه مقدار زبری بزرگتر باشد، مقاومت در برابر اکستروژن ذرات چوب بیشتر می شود، تخلیه آن دشوارتر می شود و زبری بیش از حد نیز بر کیفیت سطح ذرات تأثیر می گذارد. مقدار زبری مناسب باید بین 0.8~1.6 باشد.