تولید خوراک پلت را با مخلوط کردن، اکسترود کردن، خشک کردن و فشار دادن انواع مختلف مواد اولیه تکمیل می کند. دستگاه پلت خوراک عمدتا از یک فیدر، یک غلتک پرس، یک محفظه اکستروژن، یک برش و یک خنک کننده تشکیل شده است. از این میان، فیدر خوراک را از انبار خارج می کند، غلتک پرس و محفظه تراکم خوراک را به گلوله های خوراک فشار می دهد، کاتر گلوله های خوراک را به همان طول برش می دهد و در نهایت آنها را از طریق کولر خنک می کند و خوراک گلوله ساخته می شود.

| مدل | ظرفیت (کیلوگرم در ساعت) | سرعت (RPM) | ابعاد (میلی متر) | وزن (کیلوگرم) |
| 125 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 78 |
| 150 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 94 |
| 210 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
| 260 | 350-500 | 380 | 1900*800*1600 | 300 |
| 300 | 500-800 | 380 | 2000*860*1700 | 410 |
| 360 | 800-1200 | 400 | 2080*900*1750 | 550 |
قوی ترین اصل کار دستگاه پلت خوراک "روش قالب گیری اکستروژن" است. ابتدا مواد خام را به طور یکنواخت مخلوط می کنیم، به صورت فیزیکی اکسترود می کنیم تا نیروی پیوند مواد خام را افزایش دهیم و سپس دما را در کولر کاهش می دهیم تا گلوله های مواد خام سخت شوند و در نهایت خوراک گلوله تولید می شود. این روش قالب گیری اکستروژن می تواند به تولید کارآمد گلوله های خوراک، چگالی یکنواخت گلوله، مشخصات گلوله و خواص فیزیکی دست یابد. در عین حال، این اصل کار می تواند حفاظت از مواد مغذی مواد خام توسط گلوله های خوراک را نیز تحقق بخشد و میزان استفاده و ایمنی خوراک را بهبود بخشد.
