در تولید گندله سازی خوراک مرغ، کنترل رطوبت به طور مستقیم بر کیفیت گلوله های خوراک و وضعیت عملکرد تجهیزات تأثیر می گذارد. به طور کلی، قبل از اینکه فرمول در تولید دستگاه گلوله خوراک قرار گیرد، می توان رطوبت نظری محصول نهایی را با توجه به رطوبت آزمایش شده مواد خام مورد استفاده تخمین زد. اگر رطوبت نظری محصول نهایی کم باشد، ممکن است باعث شود رطوبت محصول نهایی مطابق استاندارد نباشد.
در فرآیند اضافه کردن آب به مخلوط کن ماشین آلات خوراک، توجه اصلی به این موارد است: 1، باید آب اتمیزه اضافه شود و بیش از 2٪ مواد اضافه شود (نرخ نگهداری آب واقعی بیش از 50 تخمین زده می شود. %)، در غیر این صورت قالب گیری آسان است. 2، عامل کپک مایع را اضافه کنید، اما خوش طعم بودن تأثیر خاصی دارد. 3، به وضعیت باقی مانده در مخلوط کن و غربال محصول نهایی و سایر تجهیزات توجه کنید و مرتباً تمیز کنید.
ثانیاً می توانید در مرحله تهویه، یعنی با افزودن آب به دستگاه تهویه مطبوع دستگاه خوراک نیز آب اضافه کنید. به عنوان مثال، می توانید 95 تا 100 درجه آب گرم را در ورودی دستگاه تمپر 1٪ تا 1.5٪ اسپری کنید، رطوبت محصول نهایی را می توان 0.4 تا 0.6٪ افزایش داد. در حال حاضر محصولات قالب گیری مشابهی در بازار وجود دارد: بخار فلاش ریهیدراتاسیون، در مقایسه با مخلوط کن با آب، این روش باید در کنترل قالب سودمندتر باشد.
