معمولاً وقتی از دستگاه گلوله چوب استفاده می کنیم، سیستم روغن کاری داخل تجهیزات بخشی ضروری از کل خط تولید است. اگر کمبود روغن روان کننده در طول عمل دستگاه گلوله چوب وجود داشته باشد، دستگاه گلوله چوب نمی تواند به طور معمول عمل کند. زیرا هنگامی که دستگاه گلوله چوب در حال بهره برداری است، فشار بسیار عظیمی است، زیرا هنگام ساخت گلوله، اصطکاک بین مواد اولیه گرمای زیادی تولید خواهد کرد که منجر به دما و تغییر شکل بالا تجهیزات خواهد شد. فقط به شما بگویید چه الزاماتی برای روغن کاری حامل اضطراری از دستگاه گلوله چوب در هنگام تولید گلوله: به طور کلی، مواد اولیه مورد استفاده در دستگاه گلوله چوب تولید شده توسط کارخانه ما اوکالیپتوس، توس، صنوبر از طبیعت است. ، چوب میوه، چیپس چوب، شاخه و غیره به عنوان مواد اولیه برای ساخت گلوله استفاده می شود. در عین حال، دستگاه گلوله اره می تواند به طور موثر مشکل مشکل در گلوله سازی مواد اولیه فیبر خام را حل کند، و می تواند قالب ها را برای ماشین های مختلف گلوله سفارشی کند تا عمر تجهیزات قابل گسترش باشد. در عین حال می تواند کیفیت گلوله ها را بهبود بخشد و مصرف بیش از حد مواد اولیه را کاهش دهد.
در این راستا باید به این موضوع توجه کنیم که شرایط روان کاری باربری اضطراری دستگاه گلوله اره در حین تولید و بهره برداری از دستگاه گلوله اره چه هستند:
1. هنگامی که دستگاه گلوله چوب اجرا می شود به طور مداوم به مدت 4 ساعت, لازم است به روغن کاری غلتک فشار از تجهیزات حداقل یک بار. همچنین توصیه می شود هر ۱ ساعت عمل مقدار کمی روغن کاری داده شود (کره را در پایان هر فرایند به رول ها اضافه کنید تا از ورود مواد جلوگیری شود. کره در رول کوچک می شود آن را به عنوان سرد, کشیدن مواد را به یاتاقان).
2. روغن کاری یاتاقان دفن دستگاه گلوله اره هر 8 ساعت.
3. هنگامی که دستگاه گلوله چوب به مدت 2000 ساعت کار می کند، و یا هر 6 ماه، روغن جعبه دنده باید تغییر کند.
4. بررسی سطح روغن از درایو فیدر در زمان هر هفته، و اضافه کردن روغن کمی به رولر درایو زنجیره ای. پنجم، روغن روان کننده را برای تهویه کننده دستگاه گلوله چوب و یاتاقان شفت فیدر یک بار در ماه تقویت کنید.
5. باید توجه داشت که قاب برش از دستگاه گلوله اره باید یک بار در روز روغن کاری، و توصیه می شود آن را به صورت دستی روغن کاری به منظور عمل راحت تر است.
